[实用新型]固引封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型固引封口机的鞭炮封口固引装置，特别是涉及一种迅速固引和均匀封口的装置。

背景技术

传统的鞭炮封口方法完全靠人工装填，然后击打撞击加固。此过程耗费大量人力，而且效率低下，每分钟只能装填固引2-4个饼子。完全满足不了整个生产过程的需求。

现有机械采取漏斗然后用传送皮带装填，皮带上方有钢梳，虽然也能分散平整引剂，但分散后，引剂形成了条状，容易造成封分布不均匀。此外，现有封口机采用的是运送饼子的皮带下方加震动的方式固引，皮带多为橡胶或合成塑料，震动的惯性到达饼子就会减弱，也会导致固引不牢，甚至在搬运的过程中脱落。固引必须靠足够的力才能达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种固引封口机，解决现有技术中不能对引剂进行很好的分布平整的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型的一个方面，为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种固引封口机，包括机架，所述机架上设置有固引剂料斗，所述固引剂料斗的出口处设置有用于分布平整引剂的滚轴，所述滚轴通过驱动电机带动旋转，分布平整后的引剂形成平面，所述滚轴下方设置有对所述引剂和饼子进行输送的输送系统。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

在本实用新型的一个实施例中，所述输送系统上设置有用于对所述封口后的饼子进行震动击打的震动系统。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送系统包括第一传送皮带、第二传送皮带、第三传送皮带和第四传送皮带，所述第二传送皮带的安装位置低于所述第一传送皮带，所述第三传送皮带的安装位置低于所述第二传送皮带，所述第四传送皮带的安装位置低于所述第三传送皮带，所述震动系统设置在所述第三传送皮带的上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述第四传送皮带和第三传送皮带之间用齿轮箱进行传递动力。

在本实用新型的一个实施例中，所述震动系统包括震动装置，所述震动装置实行分级震动。

在本实用新型的一个实施例中，所述震动装置为四级震动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括旧料回收系统，所述旧料回收系统包括旧料回收皮带，所述旧料回收皮带的一端位于所述固引剂料斗的上方，且所述旧料回收皮带的一段位于所述输送系统的下方。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送系统上设置有封料覆盖装置。

本实用新型还可以是：

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动电机通过减速机与滚轴连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送系统通过所述减速机与所述驱动电机连接，以实现对所述输送系统的驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的固引封口机，具有构建合理，以及更好封口性能，该固引封口机不仅能使引剂分散更为均匀平整，而且能更好的对封口之后的饼子进行加固，能达到一种较好的效果。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的固引封口机的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－驱动电机，2－机架，3－减速机，4－第二传送皮带，5第一传送皮带，6－滚轴，7－固引剂漏斗，8－旧料回收皮带，9第三传送皮带，10－震动装置，11－齿轮箱， 12—第四传送皮带

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的固引封口机的结构示意图。参考图1所示一种固引封口机的实施例，包括机架2，所述机架2上设置有固引剂料斗7，该固引剂料斗7可采用双层可调固引剂料斗，所述固引剂料斗7的出口处设置有用于分布平整引剂的滚轴6，所述滚轴6通过驱动电机1带动旋转，滚轴6可上下调节，滚轴6可通过链条反向传动对引剂进行分布平整，分布平整后的引剂形成平面，所述滚轴下方设置有对所述引剂进行输送的输送系统。

所述输送系统上设置有用于对所述封口后的饼子进行震动击打的震动系统10。