[实用新型]一种立式飞针测试机有效
申请号: | 201320010505.7 | 申请日: | 2013-01-09 |
公开(公告)号: | CN203054123U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 谭艳萍;杨朝辉;石磊;王星;宋福民 | 申请(专利权)人: | 深圳麦逊电子有限公司 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00;G01R1/067 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 测试 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及印制电路板(PCB)测试机器,尤其涉及一种立式飞针测试机。
【背景技术】
飞针测试机是在X-Y轴上安装由电机驱动的可独立快速移动的探针,利用探针在Z方向的可控移动和PCB的焊点进行接触,并进行电气测量的设备。在现有的立式飞针测试机中,由于飞针测试机的运动速度很快,而其整体刚度有限,导致飞针测试机的振动较大,进而影响了分针测试机的精度。由于飞针测试机的上下料工序一般需要人工操作,为了人工操作的方便性,飞针测试机的高度一般大于1.6米。在这些机器中分针测试机的机架几乎都是采用铸铁来制造的,若要保证整机的刚度足够大及其质心分布适中,再加上飞针测试机的空间有限,采用铸铁机架的飞针测试机的总体质量较高,既不利于运输,也大大增加成本。同时,铸铁机架随着时间的推移,其稳定性日益下降,进而影响了飞针测试机的测试精度。还有,铸铁机架的制造工艺复杂,产品缺陷率较高,导致飞针测试机机架的制造成本较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种降低整体振动,提高测试的稳定性与测试精度的立式飞针测试机,本实用新型可降低制造工艺难度,降低机架的缺陷,降低制造成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机架、X轴、Y轴、Z轴以及PCB板固定装置,其改进之处在于:所述机架由两个底座、床身和框架组成,所述床身通过螺栓固定在两个底座上,框架安装在床身上,上述的X轴、Y轴、Z轴以及PCB板固定装置均设置在框架内,所述框架、床身以及两个底座的材质均为花岗石;
上述结构中,所述PCB板固定装置包括上夹具、下夹具、上下料轴、皮带以及带轮,所述下夹具固定在框架底部,上夹具与设置在框架上的两导轨滑动连接,所述上下料轴设置在框架顶部,带轮设置在上下料轴的两端以及框架底部,所述皮带即套在上下料轴两端的带轮与框架底部的带轮之间,上述上夹具的两端还固定在同侧的皮带上,以通过皮带的带动在导轨上滑动;
上述结构中,所述两导轨的一侧还分别设置有平行于导轨的直线轴承,直线轴承上具有可上下运动的配重块,配重块的一端固定在皮带的另一侧,两个配重块的总质量与上夹具的质量相等;
上述结构中,所述框架底部的带轮上设有皮带调整装置,该皮带调整装置用于调整皮带的松紧;
上述结构中,所述上下料轴上还设有上下料轴夹紧装置与上下料轴套筒,所述上下料轴夹紧装置为一螺母,该螺母拧紧后用于固定住上下料轴,所述上下料轴套筒套在上下料轴上;
上述结构中,所述上夹具与下夹具上均设置有夹紧手柄,用于夹紧放置在上夹具与下夹具之间的PCB板;
上述结构中,所述X轴、Y轴、Z轴分别设置有四个,其中,两个X轴对称的设置在框架顶部,为第一X轴,且第一X轴的一端设有第一X轴电机,另外两个X轴对称的设置在框架底部,为第二X轴,第二X轴的一端设有第二X轴电机,且第一X轴电机与第二X轴电机设置在第一X轴与第二X轴相对的两侧;
上述结构中,所述Y轴的两端架设在第一X轴的滑动块与第二X轴的滑动块之间,且靠近于第一X轴电机的滑动块与第一X轴的丝杆转动连接,靠近于第二X轴电机的滑动块与第二X轴的丝杆转动连接,因此第一X轴电机可驱动靠近于第一X轴电机的Y轴在第一X轴与第二X轴上移动,第二X轴电机可驱动靠近于第二X轴电机的Y轴在第一X轴与第二X轴上移动;
上述结构中,所述Z轴固定于Y轴上的滑块上,且Z轴的输出轴上固定设有测试探针;
上述结构中,所述底座下部安装有脚轮及地脚支撑座,以方便于飞针测试机的运输及固定。
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