[实用新型]矿浆搅拌节能储存装置有效
申请号: | 201320011106.2 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN203061091U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 田达理 | 申请(专利权)人: | 中煤科工集团武汉设计研究院 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430064 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿浆 搅拌 节能 储存 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿浆搅拌节能储存装置,属于管道输送技术设备领域。
背景技术
目前,管道输送工程中均采用带搅拌器的储浆罐储存矿浆。为了保证矿浆不发生沉降,搅拌器要连续不断地运行,因此,储存过程的能耗很大。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种矿浆搅拌节能储存装置,可使搅拌器间歇式运行,可降低能耗三分之二。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
矿浆搅拌节能储存装置主要由储浆罐、搅拌器、沉降板、出料管、冲洗泵、阀门、耙型冲洗管、连键组成。两块近似半圆形沉降板通过连键对称安装在圆桶形储浆罐内壁上,上下错开布置,在储浆罐内壁同侧同时布置上下两层。储浆罐罐壁底部设有一出料管,出料管上安装有冲洗泵和阀门,出料管末端与四块沉降板上的耙型冲洗管连接。耙型冲洗管出口位于沉降板上靠近储浆罐内壁一侧。矿浆储存过程中,搅拌器采用间歇式运行。在搅拌器停止运行时,沉降板上方的矿浆固体颗粒沉降在沉降板上。在搅拌器启动运行时,开启出料泵和阀门,矿浆自耙型冲洗管出口冲出将沉降板上的固体颗粒冲下,再由搅拌器混合,循环一定时间后储浆罐内矿浆达到混合均匀。
进一步,沉降板上设有直径100毫米、相邻间距为200毫米的开孔,有利于储浆罐内矿浆上下流动通过。
进一步,水平方向上两个近似半圆形沉降板之间水平间距为储浆罐直径的五分之一。
优选地,储浆罐内壁同侧上下沉降板之间垂直间距为储浆罐高度的三分之一。
优选地,搅拌器采用每4小时内运行1小时、停3小时的间歇式运行。
该矿浆搅拌节能储存装置的有益效果:储存有矿浆的储浆罐内的搅拌器采用每4小时内运行1小时、停3小时的间歇式运行方式,即可满足储浆罐的储存要求,可降低能耗三分之二。
附图说明
图1和图2为本实用新型提供的矿浆搅拌节能储存装置的结构示意图。
上述图中标号说明如下:
1、储浆罐 2、搅拌器 3、沉降板 4、出料管
5、冲洗泵 6、阀门 7、耙型冲洗管 8、连键
具体实施方式
在图1中,本实用新型提供的矿浆搅拌节能储存装置由储浆罐1、搅拌器2、沉降板3、出料管4、冲洗泵5、阀门6、耙型冲洗管7、连键8组成。所述沉降板3通过所述连键8两端焊接在所述储浆罐1内壁上。所述出料管4的入料端焊接在所述储浆罐1的外壁底部。所述出料管4上装有冲洗泵5和阀门6。所述出料管4的出料端与所述耙型冲洗管7通过法兰连接。所述沉降板3上均设有直径100mm的开孔。水平方向上两个所述沉降板3之间水平间 距为所述储浆罐1直径的五分之一。所述储浆罐1的内壁同侧上下所述沉降板3之间垂直间距为所述储浆罐1高度的三分之一。
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