[实用新型]粉体包装的自动称重装置有效
申请号: | 201320011123.6 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN203064217U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 汪茂勤;汪莘杰;米春金;张小志 | 申请(专利权)人: | 南京高正农用化工有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B1/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 210047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 自动 称重 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于计量机械领域,具体涉及一种粉体包装的自动称重装置。
背景技术
粉体物料在生产加工完成之后,需要按特定计量包装成袋,但是粉剂包装过程中产生的粉尘污染一直困扰着我们的一大难题,想实现粉剂大包装的无尘化、清洁化出料更是一个难点。为解决以上技术难题,目前有以下两种包装方式较为先进。第一种方式:粉体加工生产线出料采用特定大小的包装袋(编织袋或纸板桶),双螺杆混合机底部安装下料阀,上面安装引风罩用于除尘,人工接料后进行称量,该方式的缺陷在于,出料时的粉尘污染对人体造成的伤害,接料以后还要进行二次称量包装。
第二种方式:双螺杆混合机底部连接半自动螺旋出料机,出料口再连接引风管道进行除尘,该方式的缺陷在于,手工接料也要进行二次称量,在称量过程中粉尘飞扬,会对人员身体和车间环境造成影响,不能做到无尘化、清洁化生产。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种自动化程度高、无污染的粉体自动包装称重装置。
技术方案:本实用新型所述的粉体自动包装称重装置,其目的是这样实现的:一种粉体自动包装称重装置,包括缓存输料管、进料口、计重传感器和灌装头,所述进料口设于缓存输料管上,缓存输料管的出口端连接计重传感器,计重传感器的出口设有灌装头。
所述缓存输料管的一端设有电机,电机驱动缓存输料管内的螺杆,进料口设于缓存输料管的靠近电机的一侧。
所述进料口下方设有分料口,分料口连通第一出料口和第二出料口,第一出料口与计重传感器对接,第二出料口与移动料车对接。
所述移动料车下方设有电子地磅。
有益效果:本实用新型所述的粉体包装的自动称重装置具有双重计重功能,当包装计量较小时,物料从第一出料口通过计重传感器计重包装;包装计量较大时,物料从第二出料口进入移动料车,通过电子地磅对其称重,并完成后续包装。而且在包装一般规格重量的物料时,大多采用计重传感器称重包装,自动化程度高,不需要人工称重装袋,避免了操作人员过多地接触到粉尘污染,有效保障了员工的健康安全。
附图说明
图1是本实用新型的计量传感器称重部分结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1所示,一种粉体包装的自动称重装置,主要部分包括缓存输料管1、进料口2、计重传感器3和灌装头4,所述缓存输料管1的一端设有电机5,电机5驱动缓存输料管1内的螺杆,进料口2设于缓存输料管的靠近电机5的一侧,缓存输料管1的出口端连接计重传感器3,计重传感器3的出口设有灌装头4。
参见图2所示的粉体包装的自动称重装置,在双螺杆混合机6的出口处设有分料口7,分料口7两边设第一出料口8和第二出料口9,第一出料口8与计重传感器3对接,第二出料口9与移动料车10对接。所述移动料车10下方设有电子地磅11。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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