[实用新型]一体化冷却水管理仪表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化冷却水管理仪表，尤其涉及到一种用于循环冷却水水质管理的仪表，属于环保设备自动控制领域。 

背景技术

目前国内外冷却水管理装置的控制部分构成为：在线检测仪表、电器柜体、时间控制单元及供电单元。由于现有冷却水水质管理控制系统采用多单元形式，给控制带来较高的故障率，经常出现水质超标和设备结垢等问题；同样由于采用多单元控制形式，装置的维护人员需要有一定的电器方面的知识，给装置管理增加了人工成本。 

发明内容

针对现有冷却水管理中的上述缺陷，本实用新型提供了一种一体化冷却水管理仪表，更智能、更方便，降低人工成本，降低故障率。 

为了达到上述目的，本实用新型提供一种一体化冷却水管理仪表，包括单片机、控制单元、供电单元、显示单元、A/D转换接口，所述供电单元、控制单元、A/D转换接口的一端分别与单片机连接单向通信，显示单元一端与单片机连接双向通信， A/D转换接口将采集的模拟信号转换成数字信号给单片机，单片机控制供电单元、控制单元、显示单元的输出。 

优选的，所述控制单元控制至少一个计量泵的开启或关闭、控制至少一个排污电动阀的开启或关闭。 

优选的，所述控制计量泵的开启或关闭通过控制计量泵的电源供给来实现。具体表述为：仪表直接给计量泵供电。 

优选的，所述A/D转换接口外接外接设备采集模拟信号。 

优选的，所述模拟信号包括仪表传感器采集的循环冷却水电导率和冷却塔控制箱的反馈信号。 

优选的，所述显示单元的按钮经过内部线路连接至单片机。 

与现有技术相比，本发明提供的一体化冷却水管理仪表，把传统冷却水管理装置多单元形式的控制部分：在线检测仪表、电器柜体、时间控制单元及供电单元整合起来，以单片机为核心，通过采集在线检测仪表的信息来控制电器柜体、时间控制单元及供电单元，实现软体控制，降低了故障率，同时只需通过对仪表显示单元的按钮设置就能实现对供电单元、控制单元、显示单元的控制，实现了智能一体化，操作方便，降低设备管理人员的成本。 

附图说明

图1是本实用新型的功能单元图； 

图2是本实用新型的实施流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。 

图1示出了本实用新型实例提供的一体化冷却水管理仪表的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型相关的部分。 

本实用新型实例提供的一体化冷却水管理仪表包括单片机10、控制单元20、供电单元30、显示单元40、A/D转换接口50，所述供电单元30、控制单元20、显示单元40、A/D转换接口50的一端分别经过线路与单片机10连接， A/D转换接口将外接设备采集的模拟信号转换成数字信号输入给单片机，单片机控制供电单元、控制单元、显示单元的输出。 

所述控制单元20控制计量泵60a、60b、60c的开启或关闭、控制排污电动阀70的开启或关闭，以实现输出控制与冷却塔系统的联动。实现联动的流程图如图2所示，简述如下：冷却塔控制箱80输出信号控制冷却水循环泵150开启，冷却水在管道-冷却塔100-冷却水水槽140之间形成循环。冷却水循环泵150开启后冷却塔控制箱80反馈信号给A/D转换接口启动仪表，仪表启动后，所述单片机10给供电单元30信号，指示供电单元30间歇性的给计量泵60a、60b、60c供电，计量泵开启后，冷却水经管道110从冷却水水槽140流出在管道中与药剂汇合流向冷却塔100，沿着冷却水的流向方向，在靠近冷却塔的管道内安装了仪表传感器120，仪表传感器实时的检测循环冷却水的电导率。 

对部分的控制信号解释如下：控制信号130a控制排污电动阀70的开启或关闭，单片机10对A/D转换接口50处理的仪表传感器120采集的数字信号进行分析、逻辑运算，最终以循环冷却水电导率的形式在显示单元40中显示出来，根据电导率的值来控制排污电动阀的开启或关闭，当冷却水的电导率＞1800μs/cm时，单片机给控制信号，开启排污电动阀，同时打开手动调节阀140给冷却塔100补给自来水，当冷却水的电导率＜1500μs/cm时，单片机给控制信号，关闭排污电动阀，同时关闭手动调节阀。