[实用新型]一种内置蒸汽发生器的食用菌灭菌柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌菌包、菌袋的灭菌设备，特别是一种内置蒸汽发生器的食用菌灭菌柜。 

背景技术

食用菌的灭菌方式常用物理灭菌方式，即采用蒸汽高温灭菌方式，达到消灭菌包内杂菌的目的。目前所见的灭菌柜，均为使用蒸汽锅炉产生蒸汽，蒸汽通入灭菌柜（箱）中进行灭菌，而蒸汽锅炉造价较高，安装较为复杂，操作要求高，需要使用的燃料较为固定多为煤炭，不能满足不同地区食用菌种植户的要求，所以其对菌包、废木材等燃料的使用适应性较差。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种安装简单，适用多种燃料且造价低的内置蒸汽发生器的食用菌灭菌柜。 

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的，一种内置蒸汽发生器的食用菌灭菌柜，其特点是：包括一个带柜门的灭菌柜体，在灭菌柜体的顶部设有降温进气口和负压排气口，在灭菌柜体的下部设有蒸汽发生室，蒸汽发生室的上方装有放置菌体的载物板。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述蒸汽发生室的下部设有储水室，储水室设有进水口和排水口，在储水室内装有浸没在水中的换热烟管，换热烟管的一端与外设的燃烧炉烟气出口相连，另一端通过引风机与外设的烟囱相连。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述负压排气口通过管道与脉动真空系统相连。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述灭菌柜体为方形箱体。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在灭菌柜体的前后两端至少安装有一个柜门，在柜门的四周装有密封圈。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述灭菌柜体设有保温层和装饰面板。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在储水室的 外壁上设有显示储水室水位高度的水位计。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在灭菌柜体的顶部设有压力传感器和安全阀，在灭菌柜体内装有测量温度的温度探头。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在灭菌柜体上设有PLC控制箱，PLC控制箱由PLC控制模块、触摸屏、温度控制模块和压力控制模块组成。 

与现有技术相比，本实用新型利用外设燃烧炉燃烧所产生的高温热风输送至浸没在储水室水中的换热烟管内，经换热加热水后，产生120°C以上的高温蒸汽，利用高温蒸汽对灭菌柜体内的食用菌进行灭菌处理，这样由于燃烧炉外置所以适用其燃烧的燃料可以为多种，解决了不同地区食用菌种植户的不同需求；由于将换热烟管装在灭菌柜体内部，就解决了传统灭菌器需要配用较大型蒸汽高压锅炉的问题，降低了投资的成本，利于普及。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A向示意图。

具体实施方式

一种内置蒸汽发生器的食用菌灭菌柜，包括一个带柜门1的灭菌柜体2，在灭菌柜体2的顶部设有降温进气口9和负压排气口10，在灭菌柜体2的下部设有蒸汽发生室，蒸汽发生室的上方装有放置菌体的载物板13。 

所述蒸汽发生室的下部设有储水室，储水室设有进水口14和排水口15，在储水室内装有浸没在水中的换热烟管12，换热烟管12的一端与外设的燃烧炉7烟气出口相连，另一端通过引风机11与外设的烟囱4相连；所述负压排气口10通过管道与脉动真空系统17相连。所述换热烟管12为无缝钢管排列焊接而成，换热烟管12放置在储水室的水中，利用燃烧炉7燃烧产生的热烟气对储水室内的水加热，使其蒸发产生热蒸汽对食用菌高温灭菌。所述脉动真空系统17包括真空泵和阀门，在加热之前，先将灭菌柜体2内及菌柜体2内的食用菌菌包（袋、瓶）抽为负压，使蒸汽能进入菌包内，加快灭菌并使得灭菌不留死角。 

所述灭菌柜体2为方形箱体；在灭菌柜体2的前后两端至少安装有一个柜门1，在柜门1的四周装有密封圈；所述灭菌柜体2设有保温层和装饰面板。所述灭菌柜体2由钢板折弯、拼接、焊接而成，在灭菌柜体2外还装有加强筋3，可以承受120°C、018Mpa的蒸汽压力，灭菌柜体2外用保温材料保温，在其最外层还装有彩钢板或不锈钢板作为装饰板。根 据需要可以在灭菌柜体2的前后两端各开一个快开门的柜门1，为了保证灭菌柜体2的密封性在柜门的四周安装有密封圈。