[实用新型]加工发动机导管底孔的镗刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的刀具，具体涉及一种加工发动机导管底孔的镗刀杆。

背景技术

现有加工发动机导管底孔的镗刀杆刀片设计结构单一，当刀片磨损后（必须及时更换刀片）或刀具的使用寿命达到一定程度后，装配的刀槽由于刀片配合面频繁磨损，有可能使刀尖装配后尺寸无法达到加工直径尺寸要求，要么报废要么修理，修理时麻烦且周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有镗刀杆存在的问题和不足，提供一种对结构改善的镗刀杆。

技术方案：一种加工发动机导管底孔的镗刀杆，包括刀体、刀杆和刀片，刀杆位于在刀体前端，刀杆直径小于刀体直径，刀杆前端偏心位置上安装有轴向刀片（导管底孔刀片），刀杆与刀体连接处的圆周面上均布安装有径向刀片，轴向刀片和径向刀片的后端分别设置有微调机构，其中轴向刀片后端的刀杆的上侧设置有倒V字型槽，其内匹配安装有前楔形块，该前楔形块为半圆形结构，其中心竖向设置有螺孔并安装有调节螺丝进行定位和调节，该前楔形块的前后侧面为上小下大的楔形结构，与倒V字型槽配合。在所述半圆形楔形块的底部还安装有定位钢珠。

径向刀片的内侧设置有微调孔并匹配安装有后楔形块，该后楔形块的中心设置有螺纹孔并安装有双头螺丝，后楔形块与径向刀片接触位置设置为斜面。通过旋转双头螺丝可以调节径向刀片伸出刀槽口的长度。

本实用新型的有益效果：1.无论刀具使用寿命长短，前端刀杆（导管底孔刀片）上的刀片稍有磨损（或刃磨后），达不到加工尺寸时，只需调整楔块槽内的楔块就能及时增补刀尖尺寸。

2.后端的刀片同样也可以用刀片后端的微调及时增补径向尺寸，此时刀片磨损刃磨后还可继续装配使用，有效提高刀具的附加值，节约刀具使用成本。

附图说明

图1是本实用新型镗刀杆的侧面结构示意图；

图2是图1中前楔形块的侧面结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中后楔形块的侧面结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中，标号1为刀体，2为径向刀片，3为螺丝，4为轴向刀片，5为螺丝，6为前楔形块，7为调节螺丝，8为定位钢珠，9为后楔形块，10为双头螺丝，11为刀杆。

具体实施方式                                            

实施例1：参见图1—图5，一种加工发动机导管底孔的镗刀杆，包括刀体1、刀杆11、轴向刀片4和径向刀片2。刀杆11位于在刀体前端，刀杆11的直径小于刀体1直径，相邻处存在台阶面。刀杆11的前端偏心位置上设置有刀槽，其内匹配安装有轴向刀片4，轴向刀片后端设置有微调机构，微调机构是在轴向刀片4的后端，小直径的刀杆11上侧设置有倒V字型槽，其内匹配安装有前楔形块6，该前楔形块6为半圆形结构，该前楔形块的中心竖向设置有螺孔并安装有调节螺丝7进行定位，该前楔形块的前后侧面为锥面，形成上小下大的楔形结构。在所述半圆形楔形块的底部还安装有定位钢珠8。

刀杆11与刀体1连接处的圆周面上均布安装有两个径向的刀槽，各径向的刀槽内分别匹配安装有径向刀片2。所述径向刀片2的后端分别设置有微调机构，微调机构是在径向刀片2的内侧设置有微调孔并匹配安装有后楔形块9，后楔形块9的中心设置有螺纹孔并安装有双头螺丝10，后楔形块9与径向刀片2接触位置设置为斜面。

刀体柄部的法兰盘连接结构不变。