[实用新型]一种缝盘机挑线装置有效
申请号: | 201320011565.0 | 申请日: | 2013-01-09 |
公开(公告)号: | CN203080255U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 兰海燕 | 申请(专利权)人: | 东莞市缝神机械有限公司 |
主分类号: | D05B49/00 | 分类号: | D05B49/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缝盘机挑 线装 | ||
技术领域:
本实用新型涉及缝盘机技术领域,特指一种能够有效减少摩擦,提高工作效率,且具有良好的润滑效果和使用寿命的缝盘机挑线装置。
背景技术:
缝盘机是毛织行业的重要设备之一,其用于以缝合针织衣片、领、袖口等。为了简化缝盘机的结构,提高缝盘机的工作效率,人们做了很多的努力,取得了很大的成效。但是随着新型的化纤织物的不断出现以及人们需求的不断变化,对于缝盘机的性能也提出了越来越高的要求,原有的各种缝盘机结构已逐渐显出其弊端。
见图1所示,普通的缝盘机挑线装置一般包括:一第一滑套101、套接于第一滑套101外表面的第一固定套102、与第一滑套101固定连接的摆块103和打片定位座104、安装打片定位座104中的打片105、活动镶嵌并穿过第一滑套101的活塞杆106,其中,该活塞杆106末端与打片105相抵触,该第一滑套101的顶端通过一第二固定套107稳定连接,令第一滑套101稳定安装于第一固定套102中,且第一固定套102与第二固定套107直接接触。
上述的缝盘机挑线装置具有一些不足:挑线装置在高速运行时,由于第一固定套与第二固定套直接接触,这样会产生较大的摩擦阻力,加重了摆块前后摆动时的负荷,令与其相关的零部件容易磨损,严重影响了缝盘机挑线装置的使用寿命,另外,还会大大降低缝盘机挑线装置的工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够有效减少摩擦,提高工作效率,且具有良好的润滑效果和使用寿命的缝盘机挑线装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该缝盘机挑线装置包括:一第一滑套、套接于第一滑套外表面的固定套、与第一滑套固定连接的摆块和打片定位座、安装打片定位座中的打片、活动镶嵌并穿过第一滑套的活塞杆,其中,该活塞杆末端与打片相抵触,所述固定套与第一滑套的顶端通过一平面轴承稳定连接,其中,该平面轴承的上端面与所述第一滑套的顶端固定连接,平面轴承的下端面与所述固定套的顶端固定连接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的固定套包括:一主体、沿主体向前延伸成型的第一安装部和第二安装部,其中,该第一、二安装部之间形成有一供所述摆块装配的安装位。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一安装部和第二安装部中分别形成有用于供所述第一滑套装配的第一通孔和第二通孔,且第一、二通孔的内壁分别形成有一上螺旋油槽和下螺旋油槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述平面轴承的上、下端面分别形成有用于装配的第三通孔和第四通孔,其中,第四通孔的直径大于第三通孔的直径。
进一步而言,上述技术方案中,所述的固定套上形成有向上凸起的环形台阶,该环形台阶的外径与所述平面轴承的下端面的第四通孔的直径匹配。
进一步而言,上述技术方案中,所述平面轴承的上端面形成有一油槽以及位于油槽中的油孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述平面轴承的上端面与所述第一滑套的顶 端通过一卡簧固定连接,且第一滑套的外表面显露于上端面设置的油孔中。
进一步而言,上述技术方案中,所述的活塞杆顶端通过一第二滑套与所述的第一滑套活动嵌套,且活塞杆中部套接有一复位弹簧。
进一步而言,上述技术方案中,所述打片一端与打片定位座枢接,该打片中部通过一拉簧与打片定位座连接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的活塞杆末端安装有一滚轮,并通过该滚轮与所述的打片抵触。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型中的第一滑套通过一平面轴承稳定安装于固定套上,这样能够大大降低第一滑套与固定套之间的摩擦力,以避免与其相关的零部件造成磨损,提高本实用新型的使用寿命。
2、本实用新型根据力学原理,将摆块安装于固定套的中部,令本实用新型运行得更加顺畅、稳定。另外,固定套中设置有上螺旋油槽及下螺旋油槽,使本实用新型具有良好的润滑效果。
附图说明:
图1是普通缝盘机挑线装置的结构示意图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型立体分解图;
图4是本实用新型中固定套的立体图;
图5是本实用新型中平面轴承的立体图;
图6是本实用新型的装配示意图;
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
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