[实用新型]等离子隧道焊机自动找缝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器生产设备领域，具体涉及等离子隧道焊机自动找缝机构。

背景技术

在现有的等离子隧道焊机找缝结构中，一般包括前支撑座和导座；导座设于前支撑座前部位置处；两条导向条贯穿前支撑座，且设于支撑座的底部。焊接时，手工将如图1所示的工件20放于两条导向条上，手工将工件20的焊缝201对齐导座的中心，将工件的两条焊缝直边置于导座两侧卡槽内，实现后面的焊接。现有的等离子隧道焊机的找缝机构是手工找缝，速度慢、生产效率低；若要提高产量，则要求工人的操作节奏快、效率高，造成工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了等离子隧道焊机自动找缝机构，解决了手工找缝，速度慢、生产效率低的问题，。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。

进一步，所述定位刀驱动装置为定位刀推动气缸，该定位刀推动气缸通过定位刀导杆和所述定位刀连接。

进一步，所述光电开关设于和所述定位刀对应的位置处，且通过光电开关座固定在所述立柱顶部。

进一步，所述立柱顶部设有固定板，所述光电开关通过所述光电开关座设于固定板的底部位置处。

进一步，所述滚筒驱动装置为伺服电机，该伺服电机通过皮带与所述滚筒连接。

进一步，所述滚筒的两端分别通过调心轴承座固定在所述找缝台上。

进一步，所述滚筒的数量为两条，所述推料板驱动装置设在两条滚筒之间的前端位置处，滚筒的后端朝向所述隧道。

进一步，所述推料板驱动装置为步进电机，所述推料板安装在丝母座上，该丝母座和滚珠丝杆连接，该滚珠丝杆通过链条连接步进电机。

进一步，所述找缝台通过升降导杆设在所述底座上。

进一步，所述找缝台的一侧设有防止所述工件偏移的挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实施例采用以上结构，滚筒驱动工件旋转，光电开关检测焊缝，定位刀定位焊缝，实现了完全自动工件找缝，无需工人操作，生产效率大大提高，同时节省了人工成本；

2、采用升降导杆的结构，可以调节找缝台和底座的距离，可适用于多种规格的工件；

3、设有挡料板的结构可防止工件位移时偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是工件的立体示意图；

图2是本实用新型等离子隧道焊机自动找缝机构的实施例的立体示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是图3中C部分的放大示意图；

图中，1-底座；2-立柱；21-立柱顶部；22-固定板；3-定位刀；4-定位刀驱动装置；5-光电开关；6-找缝台；7-滚筒；8-滚筒驱动装置；9-推料板；10-推料板驱动装置；11-定位刀导杆；12-光电开关座；13-皮带；14-调心轴承座；15-丝母座；16-滚珠丝杆；17-链条；18-升降导杆；19-挡料板；20-工件；201-焊缝；202-隧道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

等离子隧道焊机自动找缝机构，包括底座、设于该底座的立柱、设于该立柱顶部的定位刀、用于驱动该定位刀下降或上升的定位刀驱动装置、和定位刀配合且用于找缝的光电开关、设于底座的找缝台、设于该找缝台且用于承接工件的滚筒、用于驱动滚筒自转的滚筒驱动装置、设于滚筒一端的推料板和驱动该推料板位移的推料板驱动装置；推料板驱动装置通过推料板推动工件，以实现工件沿着等离子隧道焊机的隧道位移；找缝台和定位刀的位置相互配合。