[实用新型]加工三角带硫化用圆模窄条圆环所用的组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工三角带硫化用圆模窄条圆环所用的组合刀具。

背景技术

三角带硫化用圆模是对三角带进行硫化时的模具，现有的模具包括相互楔合的窄条圆环，相楔合的两个窄条圆环间形成容纳三角带的型腔，硫化三角带时，三角带设置在该型腔内。由于窄条圆环的加工面多，加工位置变化多，所以在加工过程中刀具磨损和更换频繁，降低了加工效率，也增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术加工三角带硫化用圆模窄条圆环时需频繁更换刀具及刀具消耗大的不足，提供一种加工三角带硫化用圆模窄条圆环所用的组合刀具。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

加工三角带硫化用圆模窄条圆环所用的组合刀具，包括刀架，在所述刀架的一号位、二号位、三号位和四号位依次设置单头菱形刀、钝角双头菱形刀、锐角双头菱形刀和三头三角刀；

所述的三头三角刀的左刀头比中间刀头靠向刀具本体的外侧，使左刀头的刀尖部分比中间刀头的刀尖部分靠向刀具本体的外侧。

采用本实用新型的组合刀具，由于对刀具进行了合理组合，所以可以依次完成对窄条圆环各加工面的加工，只需转动刀架，无需更换刀具，就可完成对各加工面的粗加工和精加工，提高了生产效率，且减少了刀具的损耗。

附图说明：

图1为本实用新型组合刀具实施例结构示意图；

图2为窄条圆环毛坯实施例结构示意图，在图中用剖面线示出了加工过程中需去除的部分；

图3为窄条圆环实施例结构示意图；

图4-10为用组合刀具加工窄条圆环工序图。

附图标记说明

1-单头菱形刀  2-钝角双头菱形刀  3-锐角双头菱形刀  4-三头三角刀5-刀架  6-窄条圆环毛坯  7-窄条圆环  8-左刀头  9-中间刀头  15-内圆锥斜面  16-前端面圆锥斜面  17-型腔圆锥斜面  18-型腔底面  19-后端面径向配合面  20-轴向配合面  21-后端面  22-前端面  23-前端面径向配合面60-径向平面  61-内锥圆孔  62-台阶一  63-台阶二

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的组合刀具做出进一步地说明：

如图1-10所示，本实用新型的组合刀具，包括刀架5，在刀架5上设置单头菱形刀1、钝角双头菱形刀2、锐角双头菱形刀3和三头三角刀4。单头菱形刀1设置在刀架的一号位，钝角双头菱形刀2设置在刀架的二号位，锐角双头菱形刀3设置在刀架的三号位，三头三角刀4设置在刀架的四号位，这样，在对窄条圆环毛坯6进行加工时，由位于一号位的单头菱形刀1粗加工三角带模片配合处的内圆锥斜面15和前端面23，再由位于二号位的钝角双头菱形刀的左刀头粗加工前端面22、前端面圆锥斜面16得到径向平面60；再用钝角双头菱形刀的右刀头粗加工窄条圆环毛坯的型腔圆锥斜面17、型腔底面18得到台阶一62；再由位于三号位的锐角双头菱形刀加工后端面径向配合面19、轴向配合面20得到台阶二63；由三头三角刀的中刀头精加工前端面22和前端面圆锥斜面16，由三头三角刀的右刀头精加工型腔圆锥斜面17和型腔底面18、后端面径向配合面19和轴向配合面20，由三头三角刀的左刀头精加工内圆锥斜面15和前端面径向配合面23，得到完整的窄条圆环。最好三头三角刀4的左刀头8比中间刀头9靠向刀具本体的外侧设置，使左刀头的刀尖部分比中间刀头的刀尖部分靠向刀具本体的外侧。