[实用新型]一种逆喷式含氟气体吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性磷肥生产中含氟尾气的吸收，具体的来说是一种逆喷式含氟气体吸收装置。

背景枝术

在采用湿法工艺生产磷酸或磷肥的过程中，磷矿中的一部分氟通常以气态四氟化硅的形式逸出，氟的逸出率可达30％-45％、在磷酸或磷肥生产时，尾气系统中的气体含氟量高达28～32g/m³。吸收这部分含氟气体，既可保护环境，又可制成其他的含氟产品。湿法磷酸、磷肥生产通用的除去废气中氟的方法是用水、石灰乳、碱液等吸收剂 在吸收设备中将四氟化硅气体吸收下来。最为常用的吸收剂是水，吸收四氟化硅及制得氟硅酸和硅胶。在吸收四氟化硅过程中，有大量硅胶析出，传统的吸收设备易堵塞、增大系统阻力，于生产不利，国外多使用大体积的喷淋塔，国内则多采用泼水轮吸收室作第一级吸收设备，泼水轮吸收室虽解决了SiO₂的堵塞问题，但其操作难于掌握，其效果又受泼水轮吃水深度、系统负压等因素影响，单台吸收效率通常只达70％-80％；泼水轮自身还存在轴长而重、挠度大，密封不易，很难长周期运行等缺点。

实用新型内容

 针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种逆喷式含氟气体吸收装置。

本实用新型的技术方案是：一种逆喷式含氟气体吸收装置，包括集液池、吸收液循环泵、逆喷管、阀门、高位槽、回液管、混合室、人孔，其特征是：集液池通过吸收液循环泵与逆喷管相连，逆喷管的上部通过阀门与高位槽相连，高位槽通过回液管与集液池连通；集液池的上方为混合室，集液池的上部侧面设有人孔。

所述集液池中设有滤布。

所述逆喷管上设有喷孔。

本实用新型的优点：本装置吸收效率高于目前国内外的各种吸收设备。由于设备结构简单，与同规模的泼水轮吸收室流程相比，其投资小。本装置系统阻力小，电耗低，产酸浓度可达20％以上；系统密封性好，操作与维修费用低，与同规模的泼水轮吸收室相比，操作费用可降低。本发明的工艺适用于各种规模的酸法磷肥生产企业或磷酸生产厂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1所示，集液池1中吸收液通过吸收液循环泵2送至逆喷管3，同时部分吸收液通过调节阀门6送至高位槽7，吸收液在高位槽7中自然冷却至60℃以下，冷却后的液体经回液管8流至集液池1；送至逆喷管3的吸收液通过喷孔4逆喷至混合室9，与混合室9中的尾气强制接触吸收，除去尾气中的SiF₄ 、硅胶和热量，气液交汇后的液体落至集液池1，并经滤布5过滤，过滤后的吸收液可经吸收液循环泵2再循环吸收；当集液池1中的吸收液浓度达到要求后，通过成品出料底阀流至成品库，并将吸收室人孔10打开，清理滤布上的硅胶。