[实用新型]离心式连续出渣脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料干化处理设备，具体涉及一种离心式连续出渣脱水机。

背景技术

在现代的工农业生产过程中，会产生大量的粉状含水物料，有的要干化后才能再生产，有的经干化后可变废为宝。如果不作干化处理，生产很难进行；如果不干化处理，会有很多有用的粉状含水物料被当作废物排入河流、池塘和水库，最终以化学变化方式严重污染环境。随着工农业生产的飞速发展，粉状含水物料的排放量也日益增多，日积月累，已成为企业、社会的沉重负担。投巨资租用农田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，势必破坏良田，严重污染水资源，亦是权益之计，无法解决根本问题。设计一种低能耗高效率的离心式连续出渣脱水机是当务之急。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心式连续出渣脱水机，其能够对污水的水质进行过滤净化，并对粉状含水物料进行连续干化和连续排出。

为解决上述问题，本实用新型所设计的离心式连续出渣脱水机，主要由支架、外壳筒、过滤筒、支撑轴、联动管、驱动电机和至少一条刮刀组成。支架包括隔板、支脚和中空的套筒。套筒垂直立于隔板的上方中部，支脚固定在隔板下方的边缘。过滤筒位于隔板的下方，且为一个中空的闭合筒体。过滤筒的侧壁上开设有过滤网孔。支撑轴置于过滤筒的内腔中，并处于过滤筒的中轴线上。支撑轴的上端接在过滤筒的上底面内侧设有的轴承座上，支撑轴的下端则活动嵌套在过滤筒的下底面内侧开设的盲孔内。支撑轴的侧壁上固定有至少一条刮刀。每条刮刀的延伸方向均与支撑轴的轴向相同。每条刮刀的工作面均向外朝向，并与过滤筒的内侧壁相贴。过滤筒的下底面开设有一个出渣口，且该出渣口处于过滤筒侧壁的正下方。外壳筒同样位于隔板的下方，且为一个中空的闭合筒体。过滤筒活动嵌套在外壳筒的内腔中。外壳筒的上底面固定在隔板的下表面上。外壳筒的下底面上开设有净水口和排渣口，其中净水口位于外壳筒侧壁的正下方，排渣口位于出渣口的正下方。联动管嵌套在套筒的内部。联动管的上端口为粉状含水物料入口。联动管上部的外侧壁经皮带与驱动电机相连。联动管的下端则贯穿穿过隔板和外壳筒的上底面外侧后，与过滤筒的上底面相固连。联动管的中轴线与过滤筒的中轴线延长线重合，且联动管的内腔与过滤筒的内腔相通。

作为改进，上述离心式连续出渣脱水机最好还进一步包括活动连接过滤筒和外壳筒的活动轴，该活动轴的一端固连在述过滤筒的下底面外侧，另一端则接在外壳筒的下底面内侧设有的轴承座上。

上述方案中，所述过滤筒的侧壁最好由至少3层滤网组成，且这些滤网的孔目数从内层向外层逐渐减少。

上述方案中，每2层滤网之间最好具有一定的间隙。

上述方案中，每条刮刀均由一个固定条和多个刮板组成；固定条的延伸方向平行于支撑轴的轴线方向；多个刮板的后端固定安装在刮板上，并在固定条的延伸方向上呈等间距分布，多个刮板的前端工作面并与过滤筒的内侧壁相贴。

上述方案中，所述粉状含水物料入口经水泵与外部待处理的粉状含水物料池相连通。

上述方案中，所述隔板的上方还固定有配重块。

与现有技术相比，本实用新型通过设计一个全新结构的离心式连续出渣脱水机，能够对石材加工行业所产生的污水进行处理。过滤筒在电机的作用下产生的离心作用能够将污水中所含的水质部分通过过滤筒的侧壁过滤后甩出至外壳筒内，并经由外壳筒下方的净水口排出；而污水中所含在渣质部分则残留附着在过滤筒内侧壁，并在刮刀的旋转运动中，从过滤筒的内侧壁刮下后经由出渣口和排渣口排出。这样不仅可以有效净化水质使其能够循环利用，而且还可以对污水中所含的干化渣进行收集再利用；有效节约了能源，避免了环境的污染。

附图说明

图1为一种离心式连续出渣脱水机的剖视图。

图2为刮板的正视图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2的仰视图。

图中标号：1、支架；1-1、隔板；1-2、支脚；1-3、套筒；2、过滤筒；2-1、出渣口；3、支撑轴；4、刮刀；5、外壳筒；5-1、净水口；5-2、排渣口；6、联动管；6-1、粉状含水物料入口；7、驱动电机；8、活动轴。

具体实施方式

一种离心式连续出渣脱水机如图1所示，其主要由支架1、外壳筒5、过滤筒2、支撑轴3、联动管6、驱动电机7和至少一条刮刀4组成。

支架1用于安装和固定各个功能部件，并将各个功能部件有机结合在一起。在本实用新型中，所述支架1包括隔板1-1、支脚1-2和中空的套筒1-3。套筒1-3垂直立于隔板1-1的上方中部，支脚1-2固定在隔板1-1下方的边缘。为了防止支架1窜动，所述隔板1-1的上方还固定有配重块。