[实用新型]砖坯底层涂料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖坯涂料领域，特别涉及一种砖坯底层涂料系统。

背景技术

现有砖坯底层涂料系统包括：中央涂料组件和皮带轮组件，中央涂料组件包括：涂料仓和轴向滚动设置在该涂料仓中的辊筒，涂料仓内注浆，辊筒在浆料内滚动。皮带轮组件用于输运砖坯，包括：设置在涂料仓两侧的皮带轮和受皮带轮驱动的皮带，砖坯沿皮带输运时，其底部经过涂料仓。

砖坯涂料过程为：高温涂料制造成浆料后流入设备的涂料仓，然后通过皮带轮带动皮带转动，把砖坯推送到涂料仓上方，此时辊筒在浆料内滚动，使得经过涂料仓上方的砖坯底部与沾有浆料的辊筒接触，辊筒把浆料涂附在砖底，这样做的好处是，在后期砖高温烧成的过程中不容易和辊筒粘贴在一起。

但现有砖坯底层涂料系统的辊筒6的表面硬度大，表面没有其他材料覆盖（如图1所示），靠辊筒表面本身作为界体进行浆料传送，与砖坯底面属于硬性面接触，当砖面不平整，如中间拱起时，会导致砖两边和中间的涂料分布不均匀。另外，涂料里本身就含有水，所以浆料附着在砖底的同时，水分也附着上去，当涂料分布不均匀上，水分也分布不均匀，局部水份多，会导致砖面明显可见的波浪边形，收缩不一致等质量问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，砖坯底层涂料均匀的砖坯底层涂料系统。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种砖坯底层涂料系统，包括：中央涂料组件和皮带轮组件，中央涂料组件包括：涂料仓和轴向滚动设置在涂料仓内的辊筒，辊筒表面周向缠绕有韧性胶皮。

上述技术方案中，胶皮采用条状韧性塑料。

上述技术方案中，轴向相邻的胶皮间留有间隙。

上述技术方案中，涂料仓顶端开口。

上述技术方案中，皮带轮组件包括：设置在涂料仓两侧的皮带轮和受皮带轮驱动的皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该砖坯底层涂料系统结构简单合理，通过在辊筒表面包胶片来降低辊筒表面硬度，将原来的辊筒与砖坯底面硬性面接触涂浆改进为柔性线接触涂浆，使得砖坯底层涂料均匀，提高了涂料质量，避免了涂料不均引起的水分也分布不均匀导致的砖面明显可见的波浪边形，收缩不一致等质量问题。

附图说明

图1是现有砖坯底层涂料系统的辊筒的结构示意图；

图2是本实用新型的砖坯底层涂料系统的结构示意图；

图3是本实用新型的砖坯底层涂料系统的辊筒的结构示意图；

附图标记说明：

1-辊筒，11-胶皮，2-涂料，3-涂料仓，4-皮带轮，5-皮带，6-辊筒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。

本实用新型的砖坯底层涂料系统结构简单合理，通过在辊筒表面包胶片来降低辊筒表面硬度，将原来的辊筒与砖坯底面硬性面接触涂浆改进为柔性线接触涂浆，使得砖坯底层涂料均匀，提高了涂料质量，避免了涂料不均引起的水分也分布不均匀导致的砖面明显可见的波浪边形，收缩不一致等质量问题。

如图2所示，该砖坯底层涂料系统的具体结构包括：中央涂料组件和皮带轮组件。其中，皮带轮组件用于输运砖坯至中央涂料组件，之后由中央涂料组件对砖坯底面进行涂料。

中央涂料组件具体包括：涂料仓3和轴向滚动设置在该涂料仓3中的辊筒1，涂料仓3顶端开口，其内注有涂料2，辊筒1在涂料2内滚动。

如图3所示，辊筒1是一个整体的硬度很大的辊棒，在其表面周向缠绕有胶皮11，轴向相邻的胶皮11间留有间隙，胶皮11采用条状韧性塑料，其两端由轴承组装起来滚动。胶皮11的韧性降低了辊筒表面的硬度，且将原来的辊筒与砖坯底面硬性面接触涂浆改进为柔性线接触涂浆，使得砖坯底层涂料均匀，提高了砖坯涂料质量。另外，相邻的胶皮11间留有间隙，使得辊筒1在涂料2内滚动时能够携带更多的涂浆，进一步提高了砖坯底层涂料的质量。

皮带轮组件包括：设置在涂料仓3两侧的皮带轮4和受皮带轮4驱动的皮带5，砖坯沿皮带5输运时，使其底部经过涂料仓3的顶端开口，以便辊筒把浆料涂附在砖底。