[实用新型]热处理零件架

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理工装夹具领域，尤其涉及热处理零件架。

背景技术

钛合金、管件尤其是薄壁零件等在热处理时非常容易变形，因此零件不能叠放。为了防止零件的变形，现有技术通常在炉底平铺一层或使用如图1所示的零件架。现有技术的零件架分层设置，但如果零件高度超出零件架的层高，该零件架便无法使用；并且在零件数量不多而不需要若干层架的情况下，现有的零件架也必须全部进入热处理设备，降低了零件架的使用寿命。总之，现有热处理零件架的人力、物力和能源消耗过大，生产效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供热处理零件架，具备可以拆卸功能，既可以分层装炉也可以将不需要使用的层架拆卸下来，保证了合理利用，降低企业生产成本。

本实用新型的具体技术方案是：热处理零件架，包括底座、支架、层架和套管，所述的支架固接于底座上，层架上设有支架孔，套管和层架套接在支架上，套管套接于支架上位于层架和底座之间的部分，调节层架和底座之间的距离以及各层架之间的距离。

为方便套管和层架的拆卸，所述的套管和层架可活动的套接在支架上。

为充分利用热处理空间，套接在支架上的层架的数量为两个以上。

为保证层架在支架上的稳定固定以盛放热处理的零件，支架的数量和层架上支架孔的数量为四个以上。

为精确调整底座和层架之间的距离以及层架之间的距离，每一根支架上位于底座和层架之间以及各层架之间的套管数量为两个以上。

为方便热量的传递和提高热处理效率，所述的底座和层架上设有多个均匀分布的孔。

本实用新型热处理零件架所取得有益效果是，可根据备热处理零件的体积和数量调整层架之间的距离以及层架的数量，在零件不多而不需要过多层架的情况下，减少了层架进入热处理设备的次数，起到了延长层架使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型热处理零件架的底座、支架和套管装配示意图。

图2为本实用新型热处理零件架的层架示意图。

图3为本实用新型热处理零件架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，如图1~3所示，本实用新型的具体技术方案是：热处理零件架，包括底座1、支架2、层架4和套管3，所述的支架2固接于底座1上，采用焊接最为牢固和节约成本；层架4上设有支架孔41，套管3和层架4套接在支架2上，套管3套接于支架2上位于层架4和底座1之间的部分，调节层架4和底座1之间的距离以及各层架4之间的距离。所述的底座1和层架4的形状一致，可以是四边形也可以是圆形，层架4的层数可以是两层也可以是多层，取决于热处理设备内部的空间。

为方便套管3和层架4在支架2上的拆卸，所述的套管3和层架4可活动的套接在支架上。

为充分利用热处理空间，套接在支架2上的层架4的数量为两个以上，可根据零件数量的多少和热处理设备空间的大小来决定。

为保证层架4在支架2上的稳定固定以盛放热处理的零件，支架2的数量和层架上支架孔41的数量为四个以上。当底座1和层架4的形状为圆形时，可考虑适当增加支架2和支架孔41的数量，但应以方便零件的装卸为前提。

为精确调整底座1和层架4之间的距离以及层架之间的距离，每一根支架2上位于底座1和层架4之间以及各层架4之间的套管3数量为两个以上。套管3的长度越短，可调节的间距越为精确。

为方便热量的传递和提高热处理效率，所述的底座1和层架4上设有多个均匀分布的孔，即底座1和层架4可以是网状也可以是若干间距相等的金属棒焊接在一起。

本实用新型热处理零件架，可根据备热处理零件的体积和数量调整层架之间的距离以及层架的数量，在零件不多而不需要过多层架的情况下，减少了层架进入热处理设备的次数，起到了延长层架使用寿命的目的。