[实用新型]一种大型圆弧齿条的加工工装

说明书

技术领域

本实用新型公开一种齿条的加工工装，具体涉及一种大型的圆弧齿条的加工工装。

背景技术

现如今机床传递系统中，采用齿条的传递越来越多，但由于机床本身精度要求高，对于整个传递系统要求稳定。因此齿条的精度要求极高，对于直径超过两米的半圆弧齿条，机加工过程中精度的控制也尤为困难。现有的半圆弧齿的加工过程中，都是采用单件加工模式，加工过程比较繁杂，且零件的精度不能很好的保证，加工效率低。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种大型的圆弧齿条的加工工装。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种圆弧齿条的加工工装，包括圆形的定板以及设在定板正上方并与定板圆心重合的圆形的动板，所述动板的直径小于定板的直径，所述定板上沿一圆弧线均匀设有一组通孔，在靠近动板圆周处的一圆弧线上均匀设一组销孔。

优选地，所述动板的直径为1.5~2.0m。

优选地，所述定板的直径为2.2~2.7m。

本实用新型可根据被加工零件的尺寸，设计合适的尺寸，工装加工时需要双面磨削，通过特殊热处理消除内应力，使其能够长期循环使用。

本实用新型中，在半圆弧齿条备料时，采用2件圆弧齿备一块整料，在加工前将零件分成两件，通过本实用新型组合加工。将圆弧齿通过通孔组合至工装上，采用销孔定位，整体加工两件圆弧齿条，保证零件的同心度保持一致，采用合理的热处理方式，消除整体的内应力。由于两件圆弧齿条实际为单件使用，最后精加工可以通过该种工装，实现单件的精加工，更好的保证零件使用要求。

有益效果：本实用新型突破以往单件加工的方式，可同时加工两件真经超过两米的半圆弧齿，通过交半圆弧齿安装在通孔上，通过销孔定位，能够保证两个半圆弧齿的同心度一致，保证了单件的精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型的A－A方向截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和图2所示，一种圆弧齿条的加工工装，包括圆形的定板10以及设在定板10正上方并与定板10圆心重合的圆形的动板20，所述动板20的直径小于定板10的直径，所述定板10上沿一圆弧线均匀设有一组通孔101，在靠近动板20圆周处的一圆弧线上均匀设一组销孔102。所述动板20的直径可选取为1.5m、1.7m、2.0m，所述定板10的直径可分别选取为2.2m、2.5m、2.7m。

本实用新型可根据被加工零件的尺寸，设计合适的尺寸，工装加工时需要双面磨削，通过特殊热处理消除内应力，使其能够长期循环使用。

本实用新型中，在半圆弧齿条备料时，采用两件圆弧齿备一块整料，在加工前将零件分成两件，通过本实用新型组合加工。将圆弧齿通过通孔101组合至工装上，采用销孔102定位，整体加工两件圆弧齿条，保证零件的同心度保持一致，采用合理的热处理方式，消除整体的内应力。由于两件圆弧齿条实际为单件使用，最后精加工可以通过该种工装，实现单件的精加工，更好的保证零件使用要求。

通过本实用新型加工出来的圆弧齿条，平面度保证在0.01mm以内，齿部精度控制在5级。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。