[实用新型]一种垃圾焚烧炉助燃机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备的具体机构，特别是一种垃圾焚烧炉助燃机构。

背景技术

当前日常生活中，由于垃圾的填埋处理已经越来越受场地环境的制约，垃圾焚烧目前已不得不成为我国城市发展阶段主要的垃圾处理手段。但是垃圾在焚烧的过程中，由于垃圾中的塑料制品等物质的存在，燃烧在很多时会产生危害人类健康的有害物质二恶英，因此必须采取有效手段加以控制。方法如：1、加强源头控制，进行垃圾分类，避免含二恶英类的物质（如PCBs等）及含氯量高的危险废物进入焚烧厂；2 、 减少炉外低温再合成；3、提高尾气净化效率；4、 减少炉内合成：通常采用的是3T+E工艺，即焚烧温度850度以上；停留时间大于2.0秒；保持充分的气固湍动程度；以及过量的空气量，使烟气中O2的浓度处于6~11%。对于第4点，由于天气潮湿、垃圾的热值低、垃圾含水率高、垃圾结团严重等原因，均可能造成燃烧不良和不彻底，结果导致炉膛温度骤降，并可能形成恶性循环甚至熄火。当炉膛温度低于850℃时，生成二恶英等有害气体的可能性大增，对环境造成极大危害；另一方面增加了固体废物量，产生二次污染和后续处理成本。

现有技术的一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内装有冷水管，在炉体的下部设有燃烧室，燃烧室处有进料口，在炉体的外侧设有出气管，该垃圾焚烧炉还包括一个引风机，引风机的进风口接于出气管上，引风机的出风口与一个烟雾处理器相连接。该现有技术的垃圾焚烧炉虽然可以达到处理排放烟气的效果，但是在燃烧室内燃烧依然产生大量有毒气体，之后虽然通过烟雾处理器处理，但仍然会产生大量需要化学处理的污水或污染了的化学药剂，成本高昂，并且由于炉膛内燃烧的温度波动等会造成燃烧不充分甚至熄火，同时增加的固体废物将产生二次污染和后续处理成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够使得垃圾焚烧炉中垃圾充分燃烧的垃圾焚烧炉助燃机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种垃圾焚烧炉助燃机构，具有助燃喷管，所述助燃喷管上连接有燃料送料管和助燃剂送料管，所述助燃喷管设有进给气缸，所述进给气缸一端设置在焚烧炉壁上，所述进给气缸活动端连接在助燃喷管上，所述助燃喷管和进给气缸连接有电控系统，所述电控系统设有安装在焚烧炉上的温度检测结构。

作为上述技术方案的改进，所述助燃喷管滑动连接平行于进给气缸进给方向的固定杆，所述固定杆一端固定在焚烧炉壁上。

进一步，所述固定杆伸出端连接有辅助固定杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述温度检测结构是温度传感器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在垃圾焚烧炉上安装带有进给结构的自动化助燃机构来克服垃圾焚烧时不彻底的问题，同时本实用新型独特的进给结构使得助燃机构可以正对燃烧时产生的气体和燃烧部分进行助燃，大幅减少了未充分燃烧气体的产生，有较好的环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的装配效果示意图；

图2是本实用新型的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型各实施例。

图1和图2，示出了本实用新型的一种实施例，本实用新型的一种垃圾焚烧炉助燃机构包括助燃喷管1，所述助燃喷管1上连接有燃料送料管2和助燃剂送料管3，所述助燃喷管1设有进给气缸4，所述进给气缸4一端设置在焚烧炉壁上，所述进给气缸4活动端连接在助燃喷管1上，所述助燃喷管1和进给气缸4连接有电控系统，所述电控系统设有安装在焚烧炉上的温度检测结构5。为了达到克服垃圾焚烧时不彻底的问题，本实用新型采用的方法是在垃圾焚烧炉上安装带有进给结构的自动化助燃机构。该助燃机构的作用不同于现有技术中的垃圾焚烧炉，能够自动反应并保证焚烧炉内的温度达到要求温度。为了更好的支撑助燃机构的活动进给运动，较优的，在所述助燃喷管1上滑动连接平行于进给气缸4进给方向的固定杆6，所述固定杆6一端固定在焚烧炉壁上，更进一步，所述固定杆6伸出端连接有辅助固定杆7。本实用新型中推荐所述温度检测结构5使用温度传感器，同时为了降低成本，本实用新型推荐使用水煤浆作燃料，同时使用空气助燃。

本实用新型的具体工作过程：在垃圾燃烧过程中，当温度检测结构5检测到燃烧温度低于设定温度时，电控系统控制进给气缸4推进助燃机构至指定位置，之后启动助燃机构提高炉内温度至设定温度上，达到助燃目的后停止燃料供给，助燃机构停止工作，然后电控系统控制机构退出炉膛，完成一次助燃流程。

上面结合附图对本实用新型作出了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。