[实用新型]气动靶板装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种吹管质量检测装置，具体涉及一种气动靶板装置。

背景技术

过热器、再热器及蒸汽管道吹管是火电建设工程机组投运前的一道重要工序，其目的是为了清除设备及管道内部在制造、运输、保管、安装过程中存留中的各种杂物，防止机组运行中爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性。吹管一般分为稳压吹扫和蓄能降压吹扫两种方式，吹管质量的评定标准是依靠装设在靶板装置上的铝制靶板被管道内部在蒸汽冲刷下的杂质冲击下所留的斑痕数量及大小来判定是否合格。

作为拆装靶板的载体，靶板装置首先应具有足够的安全性，能报保证更换人员的安全性，不被蒸汽烫伤，其次应具备足够的强度，密封性好，操作灵活，常用的靶板器结构有直轴式及串轴式，均为手动型，如图1所示，其为法兰直轴式靶板装置，法兰直轴式靶板装置为垂直式布置，靶板轴01一端有法兰02固定，更换靶板需拆卸法兰所以更换靶板时间较长，且对吹管关断的临控门的严密性有较强的依赖性，且必须搭设更换靶板平台，且有起吊设施配合如果其中一个环节出现问题，靶板将无法更换，从而影响整个吹管的试运过程。如图2所示，其为手动串轴式靶板装置，手动串轴式靶板装置一般为水平布置，靶板轴03一端设置有手动装置04，安装靶板轴时必须考虑两根排气管的间距满足更换靶板的要求，对管道布置有一定要求，且更换时间较长，在更换过程中有大量蒸汽外漏，为更换靶板人员带来很大的安全隐患。上述手动型靶板装置均只能应用在降压吹扫的机组（在更换靶板的时候，临控门处于关闭状态），目前600MW超临界以上机组，因锅炉结构及试运周期考虑，多采用稳压吹管，而在稳压吹扫的状态下采用上述靶板均存在较大的安全性和缺陷性。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术操作不方便及不安全的问题，提供一种气动靶板装置，其操作方便、安全可靠，节省时间。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气动靶板装置，包括靶板轴及设置在靶板轴下端部的靶板，所述靶板轴上端连接有驱动装置，靶板轴上端部外侧设置有驱动装置的支撑杆，支撑杆下端与吹管管道之间的靶板轴外侧及吹管管道下侧的靶板轴外侧均设置有轴封。

所述驱动装置包括气缸和操作开关，气缸内的活塞杆下端通过联轴器与靶板轴上端连接，气缸内侧上端的限位块处设置有上限位器，气缸内侧下端的限位块处设置有下限位器，气缸中部设置有电磁阀，电磁阀上设置有放气口和压缩空气进口管道，压缩空气进口管道上设置有过滤减压阀，上限位器、下限位器和电磁阀均与操作开关连接。

本实用新型在靶板轴上端设置有气缸，气缸以压缩空气为气源，通过驱动气缸活塞带动靶板轴进行上下运动，从而进行更换靶板，操作简单方便，节省时间，本实用新型吹管管道下侧的靶板轴外侧设置有轴封，密封效果好，更换靶板时安全可靠。

附图说明

图1为现有技术法兰直轴式靶板装置结构示意图；

图2为现有技术手动串轴式靶板装置结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图3所示，一种气动靶板装置，包括靶板轴5及设置在靶板轴5下端部的靶板9，靶板轴5上端连接有驱动装置，靶板轴5外侧设置有驱动装置的支撑杆6，支撑杆6下端与吹管管道17之间的靶板轴5外侧设置有轴封，吹管管道17下侧的靶板轴外侧也设置有轴封，靶板轴17下端设置有定位销11。

驱动装置包括气缸1和操作开关15，气缸1内的活塞杆3下端通过联轴器4与靶板轴5上端连接，活塞杆3上端安装有活塞2，气缸1内侧上端的限位块20处设置有上限位器12，气缸1内侧下端的限位块16处设置有下限位器18，气缸1中部设置有电磁阀13，电磁阀13上设置有放气口19和压缩空气进口管道20，压缩空气进口管道20上设置有过滤减压阀14，上限位器12、下限位器18和电磁阀13均与操作开关15连接。