[实用新型]一种螺母夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种对主轴进行钻孔的螺母夹具。 

背景技术

在机械加工领域，孔加工工艺是其中一项重要的加工工艺，孔加工技术应用在车床或者钻床上，用来对一些主轴或者螺母进行钻孔，上述主轴或者螺母在加工的时候需要用到专用的夹具对其进行固定，才能进行实际操作。 

一般厂家根据客户的需要，经常接到批量生产某几种零件的订单，而且客户的需求并不固定，厂家不能留有存货，所以在实际生产的时候需要经常更换夹具，造成了生产效率的下降。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种螺母夹具，用于机械加工领域中对带有螺母的主轴进行钻孔这一流程，结构简单，操作方便，能同时生产两种不同类型的螺母主轴，避免在生产过程中反复更换夹具，提高了生产效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种螺母夹具，包括固定底板，所述固定底板上方设有支撑架，所述支撑架包括与所述固定底板平行的水平板和与所述水平板垂直的竖直板，所述水平板一侧边设有U型槽，且其中心处竖直设有通孔一，所述水平板上方设有压紧板，所述压紧板上顶面中心处设有与所述通孔一相对应的通孔二，两端分别设有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二分别设有第一凹面和第二凹面，所述第一凹面的纵深小于所述第二凹面的纵深。 

优选的，所述压紧板上表面4个角处还设有4个螺孔。 

优选的，所述水平板上表面4个角处还设有4个螺孔。 

优选的，所述通孔一中插入定位柱且所述定位柱延伸至所述通孔二中。 

通过上述技术方案，本实用新型所提出的一种螺母夹具，通过在水平板上设置U型槽，压紧板上设置弧形槽，通孔一和通孔二中嵌置定位柱，将待加工的螺母主轴嵌置在第二凹面内，螺母主轴在U型槽和弧形槽中同时被固定，需要更换产品的型号时，通过通孔中的定位柱对压紧板进行旋转，旋转角度为180度，更换另一个弧形槽和U型槽相适应，灵活的应对产品型号的转换，提高了生产效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种螺母夹具的立体图； 

图2为本实用新型实施例所公开的支撑架的立体图； 

图3为本实用新型实施例所公开的压紧板的立体图； 

图4为本实用新型实施例所公开的压紧板的正视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1．固定底板  2.竖直板  3.水平板  4.U型槽 

5.通孔一  6.通孔二  7.弧形槽一  8.弧形槽二 

9.第一凹面  10.第二凹面  11.螺孔  12.定位柱  13.压紧板 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型提供了一种螺母夹具，用于机械加工领域中对带有螺母的主轴进行钻孔这一流程，结构简单，操作方便，能同时生产两种同类型的螺母主轴，避免在生产过程中反复更换夹具，提高了生产效率。 

如图1、图2、图3和图4所示，一种螺母夹具，包括固定底板1，所述固定底板1上方设有支撑架，所述支撑架包括与所述固定底板1平行的水平板3和与所述水平板3垂直的竖直板2，所述水平板3一侧边设有U型槽4，且其中心处竖直设有通孔一5，所述水平板3上方设有压紧板13，所述压紧板13上顶面中心处设有与所述通孔一5相对应的通孔二6，两端分别设有弧形槽一7和弧形槽二8，所述弧形槽一7和所述弧形槽二8分别设有第一凹面9和第二凹面10，所述第一凹面9的纵深小于所述第二凹面10的纵深，所述压紧板13和所述水平板3的上顶面4个角处还分别设有4个螺孔11，所述通孔一5中插入定位柱12，所述定位柱12延伸至所述通孔二6中。