[实用新型]一种电力变压器油箱磁屏蔽安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器油箱磁屏蔽安装装置。

背景技术

在变压器的油箱内壁加装磁屏蔽，对于降低变压器杂散损耗，提高变压器效率、改善变压器运行条件有着十分重要的作用。油箱内部磁屏蔽块的固定是一个关键工序，如固定不好就可能产生悬浮电位及磁屏蔽块的振动，因此,施工工艺必须保证安装的正确性。磁屏蔽块是长条形，长度可达4.6米，重量可达250千克，在安装过程中，有时需要把磁屏蔽块旋转90°，虽然生产场地可以配备升降搬运机，但升降搬运机只能带着磁屏蔽块升降，而不能带着磁屏蔽块旋转。目前油箱内磁屏蔽的安装包括旋转磁屏蔽块全部靠人工，不但费时、费力、费人工，而且不安全，所以油箱内磁屏蔽的安装很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种为安装磁屏蔽提供方便的电力变压器油箱磁屏蔽安装装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型提出的电力变压器油箱磁屏蔽安装装置具有基板、旋转板和销轴，基板和旋转板之间由所述销轴连接，旋转板上设有对称销轴轴心线的两定位销，基板的背面上设有称销轴轴心线的两连接管。

所述基板的两端各固定有支臂，两支臂上各固定有永磁起重器。

所述两永磁起重器的吸吊面和旋转板的正面均处于同一平面上。

每连接管上设有定位销销孔。

所述连接管为方型。

所述基板和旋转板中央分别设有销轴孔，所述销轴杆部的下段为螺纹段，销轴插入旋转板和基板的销轴孔中，其杆部的螺纹段伸出基板，销轴的螺纹段上设有螺母。

所述旋转板销轴孔的上部是沉头孔，销轴的头部处于旋转板的沉头孔中，销轴的头部的下表面和旋转板的沉头孔的孔底面之间设有平面轴承。

在旋转板的沉头孔的孔底面上设有下环形圆弧槽，销轴的头部的下表面上设有和下环形圆弧槽相对的上环形圆弧槽，平面轴承的钢球在上、下环形圆弧槽中滚动。

本实用新型具有如下积极效果：本油箱磁屏蔽安装装置采取在基板上设置旋转板，磁屏蔽块安装在旋转板上，由两定位销定位，另外在基板的两端各设有永磁起重器，利用永磁起重器的磁性吸住磁屏蔽块，保证磁屏蔽块尤其是长的磁屏蔽块在旋转板上的安装牢靠。本安装装置结构简单，和升降搬运机配套使用，利用两连接管套入升降搬运机的两铲叉上，由升降搬运机带动安装装置上升到一定位置后，转动磁屏蔽块，操作工人由原来的5至6人减至2至3人，所以本实用新型操作方便且省力、省时，有利于企业提高经济效益。

附图说明

图1是本安装装置结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1的侧视图。

图5是图1销轴连接部分放大图。

图6是本安装装置的应用图。

图7是本安装装置旋转板的旋转示意图。

具体实施方式

实施例1

见图1至图4，本电力变压器油箱磁屏蔽安装装置具有基板1、旋转板2和销轴3。

基板1中央设有销轴孔1-1，旋转板2的中央设有销轴孔2-1，旋转板2的销轴孔2-1的上部是沉头孔2-2。所述销轴3为T形，具有头部3-1和杆部3-2，杆部3-2的下段为螺纹段，销轴3插入旋转板2和基板1的销轴孔中，销轴3的头部3-1处于旋转板2的沉头孔2-2中，销轴3的头部3-1的下表面和旋转板2的沉头孔2-2的孔底面之间设有平面轴承8，在旋转板2的沉头孔2-2的孔底面上设有下环形圆弧槽2-3，销轴3的头部3-1的下表面上设有和下环形圆弧槽2-3相对的上环形圆弧槽3-3，平面轴承8的钢球8-1在上、下环形圆弧槽中滚动，使旋转板2的转动灵活、省力。销轴3的杆部3-2的螺纹段伸出基板1，销轴3的螺纹段上设有平垫圈11、弹簧垫圈12和螺母10。

旋转板2上设有对称销轴3轴心线的左、右定位销4、4，基板1的背面上设有称销轴3轴心线的左、右连接管7、7。为防止在使用过程中，安装在升降搬运机上的安装装置发生移动，每连接管7上设有能和铲叉销连接的定位销销孔7-1，同时连接管7采用方型。

所述旋转板2的两端分别固定有左、右支臂5、5，左、右支臂5、5上各固定有手动型永磁起重器6。所述两永磁起重器6的吸吊面6a和旋转板2的正面2a均处于同一平面上。永磁起重器6从市场购得，通过手柄6-1翻转改变磁力线使起重器处于工作或者关闭状态。永磁起重器6无需外界供电，是一种既安全节能，又高效率的新型起重工具。当起重器处于工作状态时，永磁起重器的吸吊面构成了一对纵向磁极，将铁材料的工作件牢牢的吸住。

见图6和图7，升降搬运机B处于变压器钟罩式油箱A内，升降搬运机B的两铲叉B-1分别插入本安全装置的两连接管7中，升降搬运机B的两铲叉B-1上各设有销孔，在连接管7的销孔7-1和铲叉B-1对应的销孔中各插入定位销D，把本安全装置安装到升降搬运机B上。磁屏蔽块C上对应旋转板2上的左、右定位销4、4的位置设有匹配的两定位销孔，磁屏蔽块C利用两定位销孔连接在旋转板2上，利用左、右永磁起重器6吸住磁屏蔽块C，升降搬运机B带动磁屏蔽块C上升到一定高度，人工转动磁屏蔽块C到垂直位置。