[实用新型]一种可拆式螺旋板换热器有效
申请号: | 201320013084.3 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN203011208U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 王晓元 | 申请(专利权)人: | 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 |
主分类号: | F28D9/04 | 分类号: | F28D9/04;F28F9/02;F28F9/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 215133 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可拆式 螺旋板 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及热交换装置技术领域,具体为一种可拆式螺旋板换热器。
背景技术
螺旋板换热器是一种高效的换热设备,适用于气-气、气-液、液-液的对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,在石油化工、轻工、食品及医药等生产中的应用极为普遍。传统的螺旋板换热器都是不可拆式的,其螺旋通道的两个端面均密封焊接,虽然设备密封性很强,但设备在运行过程中一旦出现堵塞,结垢后不易清洗,特别是在食品加工的面制品行业中使用的螺旋板换热器,由于通道中容易混有固体粉尘,导致随着时间的增加,通道中沉积的积聚物(这里主要是面渣)不断增加,积聚物可封堵部分通道,严重影响换热器的热效率。如果要提高生产效率,势必要提高操作压力,而这会对设备造成一定的损害,同时,压力温度的升高可能会导致积聚物被高温烧焦,附着在螺旋板表面,更难以清理。因此对于不可拆式的螺旋板换热器,最终由于无法清洗,生产效率低下而只能报废。
传统的可拆式螺旋板换热器,虽然可以拆卸,但由于拆卸与安装步骤复杂,且设备密封效果不佳,导致热媒或冷媒容易通过螺旋板敞开端的间隙产生径向流动,影响换热效率。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型公开一种可拆式螺旋板换热器,通过在壳体上下两端设置可拆端盖及填料箱装置,可以定期对内部螺旋换热板进行维修和清洗,从而延长了螺旋板换热器的使用寿命,提高了换热效率。
具体而言,本实用新型提供的技术方案为:
一种可拆式螺旋板换热器,包括:壳体8,其为上下端敞开的圆筒状结构,所述壳体8内部空腔内设置螺旋式换热板,所述螺旋式换热板分别卷制成冷媒通道及热媒通道,通道两端分别与冷媒、热媒进出口相连,所述壳体8上设置冷媒进口13及热媒出口11;可拆端盖6,其为中心有一空洞的圆板状结构,通过垫片7与所述壳体8上下端密封连接,其中心空洞内放置填料箱,通过所述填料箱与热媒进口10及冷媒出口12密封连接。
优选的,所述填料箱包括箱体9、填料压盖3、螺纹法兰1,所述热媒进口10和冷媒出口12分别向上和向下穿过所述垫片7及箱体9底部,并以所述螺纹法兰1与热媒进口10和冷媒出口12敞开端密封连接,所述箱体9与冷媒、热媒进出口周边空隙以填料4填充,并以所述填料压盖3密封覆盖。
优选的,所述可拆端盖6边缘和壳体8之间通过设备法兰及其上的第二螺柱5连接。
优选的,所述螺纹法兰1和填料压盖3之间通过第一螺柱2连接。
优选的,所述填料4为聚四氟乙烯。
优选的,所述冷媒为棕榈油,所述热媒为水蒸汽。
本实用新型的有益效果是通过拆卸下所述可拆式螺旋板换热器的可拆端盖,更便于对螺旋板换热器的维修和保养,从而延长螺旋板换热器的使用寿命,提高了换热效率,且所述可拆端盖及其上的填料箱装置密封性能好,拆装步骤简易方便。
附图说明
图1是本实用新型所述可拆式螺旋板换热器结构示意图;
图2是本实用新型所述可拆端盖及其上填料箱的安装与拆卸步骤示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型公开一种可拆式螺旋板换热器,包括:壳体8,其为上下端敞开的圆筒状结构,所述壳体8内部空腔内设置螺旋式换热板,所述螺旋式换热板分别卷制成冷媒通道及热媒通道,通道两端分别与冷媒、热媒进出口相连,所述壳体8上设置冷媒进口13及热媒出口11;可拆端盖6,其为中心有一空洞的圆板状结构,通过垫片7与所述壳体8上下端密封连接,其中心空洞内放置填料箱,通过所述填料箱与热媒进口10及冷媒出口12密封连接。
优选的,所述填料箱包括箱体9、填料压盖3、螺纹法兰1,所述热媒进口10和冷媒出口12分别向上和向下穿过所述垫片7及箱体9底部,并以所述螺纹法兰1与热媒进口10和冷媒出口12敞开端密封连接,所述箱体9与冷媒、热媒进出口周边空隙以填料4填充,并以所述填料压盖3密封覆盖。
优选的,所述可拆端盖6边缘和壳体8之间通过设备法兰及其上的第二螺柱5连接。
优选的,所述螺纹法兰1和填料压盖3之间通过第一螺柱2连接。优选的,所述填料4为聚四氟乙烯。其中,聚四氟乙烯耐高温,无毒性,密封性能好。
优选的,所述冷媒为棕榈油,所述热媒为水蒸汽。
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