[实用新型]火炬液封管套筒系统

说明书

本实用新型有关一种火炬液封管套筒系统。

在石油化工工程的环保设备火炬系统内，火炬气液封罐通常有火炬液封管，为了降低成本降低液封罐布置高度，通常将火炬液封管埋地布置。很多工程项目直接把液封管直接埋地，会造成液封管与土壤或者地下水直接接触，造成液封管腐蚀严重，使用寿命减少，而采用传统的防腐办法成本非常高。

而且液封管埋设较深，不宜取出检修和更换。有的工程项目在地上挖掘一大深坑，用混凝土砌一个大型的井，然后把液封管布置在井里，这样工程成本比较高，施工难度也较大，工作周期长。

还有的现有工程项目，地下水位较浅，开挖好放置套筒的洞以后，洞内的地下水很多，不宜抽干。由于洞内地下水的大浮力，底部密封的大套筒无法放入洞内。另外火炬液封管直接埋地后，也不宜查看和取出维护。

由此，现有技术仍有改良的必要。

本实用新型解决的技术问题是：1、解决火炬液封管埋地时的防腐蚀问题。2、解决火炬液封管的便捷施工问题，即降低施工难度和成本，缩短工作周期。3、解决存在地下水浮力的情况下，套筒放入坑洞的问题。4、解决火炬液封管方便取出保养、维修及更换的问题。

为此，本实用新型的一种火炬液封管套筒系统，包括圆筒形的套筒，所述套筒的底部用管帽密封，所述套筒埋入地下，液封管通过进管进入所述套筒内并通过出管伸出，所述套筒的顶部密封盖设有能拆卸的筒盖，所述筒盖上开设有两个孔，以供所述进管和出管通过。

所述套筒上每隔500mm或1000mm设有一管夹，所述管夹包括两个形状对称的半圆部，所述半圆部两侧具有凸出部分，螺栓将两个半圆部的所述凸出部分连接固定并箍紧所述管夹。

其中，所述管夹与套筒间有软质非金属材料的衬里。

其中，所述管夹与套筒间有软质非金属材料的衬里。

其中，所述套筒采用抗腐蚀性能好的玻璃钢材质。

其中，所述管夹为金属材质。

其中，所述液封管的进管和出管上分别设置了法兰。

其中，所述液封管上设置了切断阀。

本实用新型的火炬液封管套筒系统，可以减少火炬液封管的腐蚀，增加火炬液封管的使用寿命，节省了系统造价成本；减少了开挖工作量，加快了施工速度，节省了施工成本；方便了液封管的检修、维护和更换，达到了有益的技术效果。

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是管夹的主视图；

图3是图1中X‑X向的剖视图。

附图标记说明

附图标记说明

套筒‑1；管帽‑2；筒盖‑3；液封管‑4；管夹‑5；衬里‑6；切断阀‑7；法兰‑8。

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的火炬液封管套筒系统包括圆筒形的套筒1，套筒1采用抗腐蚀性能好的玻璃钢材质，所述套筒1埋入地下，液封管4通过进管进入所述套筒1内并通过出管伸出，所述套筒1的底部用管帽2密封，可避免地下水浸（涌）入套筒而加重液封管4的腐蚀，套筒1顶部密封盖设有可拆卸的筒盖3，可防止杂物和雨水流入套筒1，而加重腐蚀。同时使用时套筒1的顶部高出地面200～300mm，避免地面水流入。

筒盖3上开设有两个孔，以供液封管4的进管和出管进出套筒1内。套筒1的直径大小需保证液封管4进、出管线的布置空间。例如，DN80或者DN100的液封管4，需要DN600的套筒1。液封管4和套筒1之间有适当的空隙，可保证液封管4从套筒1内方便取出，以检修维护。

根据地下水的多少，所述套筒1上每隔500mm或1000mm设有一金属材质的管夹5，管夹5与玻璃钢材质的套筒1间有软质非金属材料衬里6，防止金属管夹5破坏玻璃钢套筒1。管夹5包括两个形状对称的半圆部，半圆部两侧具有凸出部分，螺栓将两个半圆部的凸出部分连接固定并箍紧管夹5。凸出部分和螺栓可以抓紧四周浇注的碎石和混凝土，以克服地下水浮力对套筒1的作用。

在套筒1顶部附近，火炬液封管4的进管和出管上分别设置了法兰8，在液封管4上入管罐体附近设置了切断阀7。检修液封管4时，可先关断切断阀7，再拆卸两对法兰8，可方便维护液封管4。