[实用新型]树脂超大切片重量平衡检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是涉及一种树脂超大切片重量平衡检测装置。

背景技术

目前，通过调研表明，树脂超大切片压制设备基本不存在重量平衡检测设计，无法提供重量平衡分布测试，以致只能靠估计和经验保证产品质量，直接影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂超大切片重量平衡检测装置，该装置在三个重量传感器提供电信号，用单片机系统通过A/D通道采集，在液晶屏上显示重量分布状况，指导树脂超大切片的压制均匀，以提高产品质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

树脂超大切片重量平衡检测装置，包括称重传感器，单片机，液晶显示屏，所述检测装置顶部圆盘为树脂超大切片压制设备的底座，切片置于上面，以中心为轴；下面三根液压支撑柱卡在横梁上，三根支撑柱上分别安装有重量传感器，重量传感器与单片机相连通，单片机与液晶显示屏相连，重量传感器安装在支撑柱与横梁的交汇处，其受力部分与支撑柱外沿接触。

所述的树脂超大切片重量平衡检测装置，所述重量传感器呈套柱形式。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型能够测试重量分布的树脂超大切片平衡，在三个重量传感器提供电信号，用单片机系统通过A/D通道采集，经计算处理，在液晶屏上显示重量分布状况，指导树脂超大切片的压制均匀，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型工作原理图；

图2是本实用新型安装结构图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

图中主要部件：底座1、横梁2、支撑柱3。

本实用新型考虑现场设备操作流程，选用称重传感器，设计重量平衡检测装置，实现产品改进；采取单片机技术，结合液晶显示屏，通过符合现场要求的硬件电路设计和软件编程，实现功能设计。本实用新型选用单片机系统结合A/D通道采集3路重量检测信号，经过比较运算，在液晶屏上显示重量分布，以便指导对树脂切片的后续处理。测重传感器选用量程范围为0-300kg，精度0.1%。在三个重量传感器提供电信号，用单片机系统通过A/D通道采集，经计算处理，在液晶屏上显示重量分布状况，指导树脂超大切片的压制均匀，以提高产品质量。重量传感器是检测重量信号的器件；信号转换器将非标准电信号转换为4-20mA标准信号；电源为重量传感器供电；A/D通道是模拟量到数字量转换的接口，将电信号变为单片机可以处理的数字量；单片机系统是核心，完成信号处理和数据计算，支持整个系统的运行；液晶屏显示，提供结果指示。顶部圆盘为树脂超大切片压制设备的底座1约200公斤，切片放在上面，以中心为轴；下面由液压系统带动的三根支撑柱3，卡在横梁2上，三根支撑柱3的总重量约为350公斤，设计重量传感器安装检测信号；重量传感器的安装要考虑支撑柱的内径，采取专门定制，满足重量测试要求。

本实用新型在三根支撑柱上分别安装重量传感器，输出信号由单片机系统处理，重量传感器套柱安装，单片机系统计算给出树脂超大切片的重量分布，由液晶屏显示。重量传感器安装在支撑柱与横梁的交汇处，其受力部分与支撑柱外沿接触。单片机系统重量平衡检测能力，液晶屏显示重量分布的样式。

检测过程，首先由安装在三根支撑柱上的重量传感器检测产品重量分布，分别转换为标准电信号，用单片机系统通过A/D通道采集，经程序计算处理，在液晶屏上显示实际重量分布状况，指导树脂超大切片的压制均匀，为提高产品质量服务。