[实用新型]用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构

说明书

本实用新型涉及一种制冷和制热结构，尤其是涉及一种用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构，既能够实现制冷的功能，又能够实现制热的功能，大大提高了能源的利用率，主要用于电厂热泵节能技术领域中。

火力发电机组在提供电力的同时，有大量的凝结热被排入大气。我国目前发电机组平均能耗在0.32‑0.35kgce/kWh，其中约有45‑55%的冷凝热被排入大气，以我国2010年发电总量的80.3%由火力发电厂提供来计算，约有41413*0.335/1000*50%=6.94亿tce被排入大气，这约占我国能源总消耗的五分之一。

为了提高采暖一次能源的利用率，人们借助了热泵技术，利用基于热泵的电厂冷凝热技术，人们找到了既能灵活地调节热电负荷，又能尽可能多的利用电厂冷凝热服务于城市供热系统的方法。电厂冷凝热具有品位低、量大、热容大以及集中等特点，目前普遍采用的方法是通过湿冷或空冷冷凝汽轮机乏汽，将冷凝热排入大气。而用于热泵的电厂冷凝热属于50℃以下的低品位热源，湿冷机组可用水做冷却工质，水质优良，水量和温度也比较稳定，因此，电厂循环冷却水是非常优越的水源热泵低位热源，有较好的综合效益。但是，目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，热能利用率高的用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构，从而降低了能源的利用率。

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，节能环保，热能利用率高的用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构的特点在于：包括单效吸收式热泵机组、热泵冷却塔、冷却塔进管、冷却塔出管、电厂循环冷却进水管、电厂循环冷却出水管、供暖低压蒸汽管、冷凝水管、进用户管和出用户管，所述冷却塔进管的一端和冷却塔出管的一端均连接在单效吸收式热泵机组上，该冷却塔进管的另一端和冷却塔出管的另一端均连接在热泵冷却塔上，所述冷却塔进管和冷却塔出管相配合；所述电厂循环冷却进水管的一端和电厂循环冷却出水管的一端均连接在单效吸收式热泵机组上，该电厂循环冷却进水管和电厂循环冷却出水管相配合；所述供暖低压蒸汽管的一端和冷凝水管的一端均连接在单效吸收式热泵机组上，该供暖低压蒸汽管和冷凝水管相配合；所述进用户管的一端和出用户管的一端均连接在单效吸收式热泵机组上，该进用户管和出用户管相配合。

作为优选，本实用新型所述冷却塔进管、冷却塔出管、电厂循环冷却进水管、电厂循环冷却出水管、供暖低压蒸汽管、冷凝水管、进用户管和出用户管均为PVR管材质。

作为优选，本实用新型所述冷却塔进管、冷却塔出管、电厂循环冷却进水管、电厂循环冷却出水管、供暖低压蒸汽管、冷凝水管、进用户管和出用户管均为铁管材质。

作为优选，本实用新型所述冷却塔进管、冷却塔出管、电厂循环冷却进水管、电厂循环冷却出水管、供暖低压蒸汽管、冷凝水管、进用户管和出用户管均为铁管材质。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，能源利用率高。本实用新型可以将电厂的余热用于制冷和制热，最后通过进用户管将冷气或者暖气输送到用户处进行使用，能够充分利用电厂的凝结热，大大提高了能源的利用率，有利于节能环保。

图1是本实用新型实施例中用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构在进行制热工作时，位于管路中的介质流向示意图，此时，热泵冷却塔是处于停止状态的。

图3是本实用新型实施例中用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构在进行制冷工作时，位于管路中的介质流向示意图。

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例中用于低温热电冷联供系统中的制冷和制热结构包括单效吸收式热泵机组1、热泵冷却塔2、冷却塔进管3、冷却塔出管4、电厂循环冷却进水管5、电厂循环冷却出水管6、供暖低压蒸汽管7、冷凝水管8、进用户管9和出用户管10，其中，冷却塔进管3、冷却塔出管4、电厂循环冷却进水管5、电厂循环冷却出水管6、供暖低压蒸汽管7、冷凝水管8、进用户管9和出用户管10均为PVR管材质。本实用新型中的冷却塔进管3、冷却塔出管4、电厂循环冷却进水管5、电厂循环冷却出水管6、供暖低压蒸汽管7、冷凝水管8、进用户管9和出用户管10也可以采用其他材质制造而成，如均可以为铁管材质。