[实用新型]一种带环氧树脂支撑件的真空负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带环氧树脂支撑件的真空负荷开关。 

背景技术

在现有真空负荷开关技术中，真空负荷开关的真空管的支撑采用DMC材料为主，该材料容易破裂，绝缘性能相对于环氧树脂大大降低，且DMC材料容易受潮，导致电气性能降低，在真空开关技术中，采用环氧树脂材料的支撑件尤为重要。 

发明内容

针对上述提到的现有技术中DMC材料容易破裂，绝缘性能相对于环氧树脂大大降低，容易受潮导致电气性能降低的缺点，本实用新型改进了真空管的支撑技术，采用环氧树脂材料，结合APG注塑工艺，设计出全新的真空管支撑件，由此运用在真空负荷开关上。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种带环氧树脂支撑件的真空负荷开关，包括真空负荷开关，所述该真空负荷开关采用了环氧树脂支撑件固定在开关主体架上，每个真空负荷开关有三个环氧树脂支撑件，每个环氧树脂支撑件独立分开，所述环氧树脂支撑件上部分设有隔离刀开关，其上端安装隔离开关静触头，中部安装隔离开关动触头，所述隔离开关动触头与环氧树脂支撑件内部的真空管通过螺栓连接。 

作为优选，所述真空管固定在环氧树脂支撑件内部，其四周有密封包围，所述下部隔离开关动触头裸露出来与隔离拉杆连接，实现真空管分合动作。 

作为优选，所述真空管通过软连接直接连接到外端铜排上，真空负荷开关的环氧树脂支撑件上设有增加爬电距离的裙边，实现增加电气性能。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，改进了真空管的支撑技术，采用环氧树脂材料，结合APG注塑工艺，设计出全新的真空管支撑件，由此运用在真空负荷开关上；其优点在于体积减小，可靠性能高，支撑强度增加，安 装简单方便，电气性能提高，集中成型，提高加工效率提高及安装效率。 

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 

图1为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关立体示意图； 

图2为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关侧视示意图； 

图3为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关分解示意图； 

图4为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关中环氧树脂支撑件的结构示意图； 

图5为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关中环氧树脂支撑件的侧视图； 

图6为本实用新型带环氧树脂支撑件的真空负荷开关中环氧树脂支撑件的主视图。 

图中：1-环氧树脂支撑件；2-隔离拐臂；3-开关主体架；4-隔离拉杆；5-隔离开关静触头；6-隔离刀片；7-隔离下静触头；8-熔丝夹座；9-软连接；10-拉杆；11-绝缘护罩；12-操作机构；13-真空管。 

具体实施方式

本实用新型采用了环氧树脂支撑件1固定在开关主体架3上，每个负荷开关有三个支撑件，每个支撑件独立分开，支撑件上部分有隔离刀开关，上端安装隔离开关静触头5，中部安装隔离开关动触头，隔离开关动触头与支撑件内部真空管13通过螺栓连接，真空管13固定在支撑件内部，四周有密封包围，只有下部动触头裸露出来与隔离拉杆4连接，实现真空管13分合动作。真空管13通过软连接9直接连接到外端铜排上，真空开关支撑件上有增加爬电距离的裙边，实现增加电气性能 

参照图1及图3，三只环氧树脂支撑件1安装在开关主体架3上，隔离开关 静触头5通过两个M6螺钉固定在环氧树脂支撑件1上，隔离下静触头7固定在环氧树脂支撑件1中部，并连接有隔离刀片6。 

真空管13固定在环氧树脂支撑件1的内部，下端连接着软连接9，软连接9直接与熔丝夹座8固定在环氧树脂支撑件1上。 

拉杆10连接在真空管13上，并可上下运动。 

参照图2，支撑件固定着隔离开关，隔离刀片6可以连接隔离开关静触头5及隔离下静触头7，实现隔离开关分合。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，改进了真空管的支撑技术，采用环氧树脂材料，结合APG注塑工艺，设计出全新的真空管支撑件，由此运用在真空负荷开关上；其优点在于体积减小，可靠性能高，支撑强度增加，安装简单方便，电气性能提高，集中成型，提高加工效率提高及安装效率。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。