[实用新型]一种可调塔盘的萃取塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备萃取塔塔内件结构，采用塔内件同层上分布板和下分布板间距可调方式，提高化工产品切片单体萃取效率，属于化工设备建造和应用领域。

背景技术

化工领域的萃取设备在萃取塔同层塔内件结构中，上下锥体分布板间距固定，使得萃取混合物料通过上下锥体分布板夹层时只能由一个间距通过，即正椎塔盘是固定焊接在倒椎塔盘上的，这个间距无法调整，对调整萃取工艺极为不利。

例如，己内酰胺聚合物产品作为锦纶纤维和尼龙的化工原料广泛应用于民用衣着领域和各种工业领域。能够进行纺锦纶纤维和制造其他尼龙产品的己内酰胺聚合物商品，其己内酰胺单体含量不超过2%，而在己内酰胺聚合物商品的生产过程中，经过聚合的聚己内酰胺半成品颗粒总含有8%以上的己内酰胺单体。用于生产己内酰胺聚合物产品的萃取塔在生产过程中应尽可能把己内酰胺聚合物中的己内酰胺单体用热水萃取分离从8%降到2%以下，以确保己内酰胺聚合物切片的质量。而由于现有的萃取设备中上下锥体分布板夹层时只有一个固定间距，在实际生产中无法适应产量的调整和工艺的改进与优化。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可调塔盘的萃取塔，解决的问题是：萃取塔内件正锥塔盘的位置可上下移动，调节上下塔盘的间距，从而可以根据需要萃取不同种类和不同粒径大小的化工产品。本实用新型还提供了一种可调塔盘的萃取塔的用途。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种可调塔盘的萃取塔，包括筒体、进料口、进水口、出料口、正锥塔盘、倒锥塔盘，进料口和进水口分别位于筒体顶端两侧，出料口位于筒体底端，倒锥塔盘两侧端部对称焊接在筒体内部筒壁上，正椎塔盘位于倒锥塔盘上方，在筒体顶端中心至筒体底部通过调节装置安装有一旋转轴，正椎塔盘对称固定安装在旋转轴上。

本实用新型中，根据需要萃取不同种类和不同粒径大小的化工产品，通过调节装置上下调节旋转轴，从而调节正椎塔盘与倒锥塔盘之间的距离，从而达到最佳的萃取间距。

进一步地，为了更好的控制旋转轴，所述旋转轴包括具有螺纹的旋转螺纹端和一旋转轴头。

进一步地，为了能和旋转轴头更好的配合，达到更佳的旋转效果，且使得旋转轴不会轻易脱落，所述调节装置包括一圆柱固定套，所述圆柱固定套固定设在筒体顶端中心，圆柱固定套内侧具有与旋转螺纹端相配合螺纹。

进一步地，为了更好的固定和支撑旋转轴，防止旋转轴偏离中心位置，所述萃取塔还包括一固定旋转轴的固定装置，所述固定装置包括尼龙轴套、轴承架、轴承架支撑，所述旋转轴头与尼龙轴套采用间隙滑动配合，尼龙轴套与轴承架采用过盈配合，轴承架支撑固定焊接在筒体底部中心。

进一步地，为了能满足不同种类和不同粒径大小的化工产品的萃取工艺要求，所述正锥塔盘对称焊接在旋转轴上，正锥塔盘的延长线到倒锥塔盘的距离为100~120mm。

进一步地，为了方便旋转移动旋转轴，并且使得旋转轴能更好的上下移动，所述旋转轴顶部伸出端具有方形结构，焊接在塔体顶部中心，不锈钢制成。

进一步地，根据不同萃取工艺的需要，所述旋转轴可以上下移动20~100mm距离。

本实用新型还提供了可调塔盘的萃取塔用于化工产品的萃取。

本实用新型还提供了可调塔盘的萃取塔用于己内酰胺聚合物产品的萃取。

有益效果：本实用新型的一种可调塔盘的萃取塔，不用拆卸装置根据物料的多少旋转旋转轴就可以方便调整正椎塔盘与倒锥塔盘之间的距离，当旋转轴旋转移动到下止点时，正锥塔盘与倒锥塔盘的垂直间距为100mm；当在塔顶部旋转长轴使之向上移动时，上锥台体塔盘就会随同长轴一起向上运动，从而实现±30mm距离的调节。此结构符合运动机械原理，运行稳定，完全可以满足己内酰胺萃取工艺的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1， 一种可调塔盘的萃取塔，包括筒体1、进料口2、进水口3、出料口4、正锥塔盘5、倒锥塔盘6，进料口2和进水口3分别位于筒体1顶端两侧，出料口4位于筒体1底端，倒锥塔盘6两侧端部对称焊接在筒体1内部筒壁上，正椎塔盘5位于倒锥塔盘6上方，在筒体1顶端中心至筒体底部通过调节装置安装有一旋转轴7，正椎塔盘5对称固定安装在旋转轴7上。