[实用新型]一种钢板冲压扣件盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及扣件，特别是涉及一种钢板冲压扣件盖板。

背景技术

在建筑作业的脚手架搭建等环节，需要用到大量的扣件，目前的扣件一般包括玛钢、球磨和钢板冲压型的十字扣件、万向扣件等，上述钢板冲压扣件盖板的凹形圆弧与通用的Φ48mm钢管外形吻合为抱压式，因此，钢板冲压扣件盖板的凹形圆弧与钢管为抱压式接触，钢板冲压扣件盖板对钢管的固定性较差，在使用过程中铸造型钢板冲压扣件盖板受到外力时容易断裂，而冲压型钢板冲压扣件盖板的槽板与水平面的角度会继续增大，极易造成扣件松动或脱落，从而导致安全事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板冲压扣件盖板，用以解决上述现有技术的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种钢板冲压扣件盖板，所述盖板的凹形圆弧设置为R24mm，其端部的U形固定槽的槽板与水平面呈90°-100°。

进一步的，所述槽板与水平面的角度优选设置为90°。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：本实用新型一种钢板冲压扣件盖板可以用于玛钢、球磨、锻压十字扣件、万向扣件和各种钢板冲压型十字、万向扣件，钢板冲压扣件盖板的凹形圆弧设置为R24mm,与Φ48mm钢管形成抱卡式并充分吻合，且盖板端部U形固定槽的槽板与水平面呈90°-100°，避免了在使用过程中，由于槽板受到外力，导致其与水平面的角度会逐渐增大，造成扣件松动或脱落，从而导致安全事故的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例示意图；

图3是现有钢板冲压扣件盖板的结构示意图；

图4是现有钢板冲压扣件盖板的一实施例示意图；

其中：1、盖板，11、凹形圆弧，12、U形固定槽，121、槽板，13、凸耳，2、十字轴，3、钢管，21、固定块。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。    

如图1所示，本实用新型结构示意图, 盖板1的凹形圆弧11设置为R24mm，与Φ48mm钢管3外形相吻合，增加了盖板1对钢管3的固定效果，其端部的U形固定槽12的槽板121与水平面呈90°-100°，槽板121与水平面的角度优选设置为90°。 

本实用新型一种钢板冲压扣件盖板，可以用于玛钢、球磨、锻压十字扣件、万向扣件和各种钢板冲压型十字、万向扣件，图2展示了将本实用新型一种钢板冲压扣件盖板用于十字扣件的一实施例示意图，它包括盖板1和十字轴2，盖板1一端设置有凸耳13，其另一端开设有U形固定槽12，凸耳13铰接在十字轴2的固定块21上，盖板1与十字轴2上的凹形圆弧11均设置为R24mm，与通用的Φ48mm钢管3外形充分吻合，盖板1在螺丝拎紧过程当中与钢管3形成抱卡式，螺杆很容易拎紧，且荷载大大超过了传统扣件， 提高了扣件对钢管3的固定效果，为安全施工提供了保障；盖板1端部U形固定槽12的槽板121与水平面呈90°，可以有效避免因槽板121与水平面的角度过大，在使用过程中受到外力，槽板121与水平面的角度继续增大，造成扣件松动或脱落，从而导致安全事故的发生。

如图3所示，现有钢板冲压扣件盖板的结构示意图，盖板1的凹形圆弧11与通用的Φ48mm钢管3外形吻合度较差，只是与钢管3形成抱压式接触，对钢管3的固定性较差，存在较大的安全隐患。

如图4所示，安装现有盖板1的十字扣件的结构示意图，盖板1端部的U形固定槽12的槽板121与水平面呈120°左右，使用过程中槽板121受到外力时，槽板121与水平面的角度会继续增大，极易造成钢管3松动或脱落，从而导致安全事故。

本实用新型一种钢板冲压扣件盖板与老式钢板冲压型钢板冲压扣件盖板和玛钢、球磨铸造型钢板冲压扣件盖板不同之处在于：老式钢板冲压型钢板冲压扣件盖板和铸造型钢板冲压扣件盖板在螺丝扣紧过程当中均为抱压式，玛钢和球磨钢板冲压扣件盖板在螺丝拎紧过程中极易断裂，而普通钢板冲压钢板冲压扣件盖板在螺丝拎紧过程中钢板冲压扣件盖板会变形，即使螺帽拎紧，扣件也很难满足荷载要求；而本实用新型一种钢板冲压扣件盖板在螺丝拎紧过程当中，钢板冲压扣件盖板为抱卡式，螺杆很容易拎紧，且荷载大大超过了老式扣件，为安全施工提供了保障。