[实用新型]热熔管道组合防水型电熔套筒

说明书

技术领域

本实用新型属于供水管道修复技术领域，特别是涉及一种热熔管道组合防水型电熔套筒。

背景技术

PE材料由于其强度高、抗腐蚀、无毒、耐高温性、低温耐热冲击性及环保型等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材，目前由PE材料制作的管道已广泛应用于市政供水行业。当PE供水管道发生泄漏或损坏时，必须进行快速有效的抢修，其修复作业一般是采用热熔式连接，即在抢修过程中需将管道中的水全部释放干净，待管道表面干燥后方可进行抢修操作。如遇阀门关闭不严的情况下，更是无法及时进行修复操作，这样不仅会影响管道修复焊接质量、给现场修复操作人员造成诸多不便，而且还会延长管道修复时间，进而给居民用水带来麻烦。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于现场修复操作且可大幅度缩短修复作业时间的热熔管道组合防水型电熔套筒。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

热熔管道组合防水型电熔套筒，包括电熔套筒，还包括用于管道与管道连接的塑料套筒和密封圈，所述电熔套筒内径为变径结构，电熔套筒一端内径与塑料套筒外径相配合，另一端内径与管道外径相配合的变径结构，所述电熔套筒与塑料套筒外径相配合的一端内部制有与其连为一体的密封圈挤压凸环，所述塑料套筒两端内口均制有用于放置密封圈的凹槽。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述塑料套筒两端内口的凹槽为梯形凹槽。

所述塑料套筒采用PE原料制作。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在供水管道抢修作业中，通过套装在更换管道与原管道端部的塑料套管和密封圈以及电熔套筒上的密封圈挤压凸环，将更换管道与原管道端部实施严密密封，以防止管道内的水流出，进而保证电熔区域处于无水状态。采用上述结构不仅便于现场修复操作、安装简便快速、大幅度缩短管道修复作业时间，而且还可保证管道修复焊接质量，延长了供水管道的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型塑料套筒的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、塑料套筒；1-1、凹槽；2、密封圈；3、电熔套筒；3-1、密封圈挤压凸环；3-2、电阻丝电极；4、更换管道；5、原管道。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，热熔管道组合防水型电熔套筒，包括电熔套筒3，还包括用于管道与管道连接的塑料套筒1和密封圈2。所述电熔套筒内径为变径结构，即其一端内径与塑料套筒外径相配合，另一端内径与管道外径相配合的变径结构。所述电熔套筒与塑料套筒外径相配合的一端内部制有密封圈挤压凸环3-1，为了方便加工，所述密封圈挤压凸环3-1与电熔套筒设置为一体成型的结构，所述塑料套筒两端内口均制有用于放置密封圈的凹槽1-1。

本实施例中，所述塑料套筒两端内口的凹槽1-1为梯形凹槽。

本实施例中，所述塑料套筒采用PE管材制作，所述塑料套筒也可采用PP管材制作，所述密封圈2采用橡胶密封圈。

本实用新型的工作原理为：

请参阅图3，操作人员首先将供水管道的泄漏部分或损坏部分割锯掉，将更换管道4放置在两段原管道5之间，然后将电熔套筒和密封圈分别放置在更换管道4和原管道5的一端，再将塑料套筒1套装在更换管道4和原管道5的相接部位上，相向推进更换管道4和原管道5一端的电熔套筒，使电熔套筒内的密封圈挤压凸环3-1将密封圈挤压在塑料套筒的梯形凹槽内，即可将更换管道4和原管道5相接部位密封以防止管道内的水流出，保证电熔区域处于无水状态。此时，操作人员启动电熔套管的电源，分别进行更换管道4、塑料套管与电熔套管和原管道5、塑料套管与电熔套管的电熔联接。