[实用新型]一种用于直驱发电机的内定子支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电技术领域，特别是涉及一种用于直驱发电机的内定子支架。

背景技术

随着风力发电技术的迅猛发展，风力发电机组专用发电机朝着高可靠性、低维护量、减少组件、降低成本、效率高、集成度高等方向发展，而且单机容量不断增长。目前，针对传统永磁直驱风力发电机的电机尺寸大、重量大、造价高、运输困难等问题，发电机采用双定子结构，使电机单位体积的输出功率增大，从而减小电机的体积和重量，既降低成本，又方便运输。

目前直驱风力发电机组没有内定子，转子支撑比较简单，而且很多功能容易实现，易于操作。双定子结构永磁直驱风力发电机包括外定子、内定子、中间转子；内定子质量较大，对于电机来说，结构的刚度非常重要。

由此可见，如何设计一个合理的、可用于内定子铁心的迭压，集机组刹车停机与转子锁定功能于一体的内定子支架，实属当前重要的研究课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于直驱发电机的内定子支架，使其可直接应用于内定子铁芯的迭压，同时便于安装刹车设备和转子锁定设备，方便停机检修，制作简单，安装方便，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于直驱发电机的内定子支架，包括筒体、主撑板和副撑板，其中：主撑板安装在筒体后端口的内侧面，副撑板安装在筒体前端口的内侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的副撑板后侧沿筒体内壁圆周分布有转子锁安装座。

所述的副撑板后侧沿筒体内壁圆周分布有制动器安装座。

所述的筒体内壁与主撑板、副撑板之间设置有加强筋。

主撑板为圆环状，并沿圆环设置有多个减重孔。

所述的筒体后端设有用于限制内定子铁芯的轴向安装位置的止口。

所述的筒体的外周面设置有用于限制内定子铁芯与筒体相对转动的键槽。

采用以上设计后，本实用新型与现有技术比较有以下有益效果：

1、本实用新型应用于双定子永磁直驱风力发电机内定子的支撑，由于定子支撑结构的发电机的转子体积较大，因此可直接用于内定子铁心的迭压；

2、本实用新型同时满足了双定子永磁直驱风力发电机安装机组的刹车设备以及应用于安装机组停机检修的转子锁定设备的安装需求。

3、本实用新型设置了足够的减重孔，可以保证强度安全的条件下较轻的重量，而且可以通过减重孔从外部操作转子锁。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型用于直驱发电机的内定子支架的剖面结构示意图。

图2是本实用新型用于直驱发电机的内定子支架的立体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型一种用于直驱发电机的内定子支架主要包括筒体1、主撑板9和副撑板2，并可在副撑板2的后侧设置转子锁安装座3和制动器安装座8。

其中，筒体1用于叠装内定子铁芯，并可在筒体1的后端设置止口11，用于限制铁芯的轴向安装位置。此外，还可在筒体1的外圆周面设置键槽，用于限制铁芯与筒体的相对转动。

主撑板9优选如图所示的圆环状，固定连接在筒体1后端口的内侧面，并可沿主撑板的圆环设置多个合理分布的减重孔91，在保证合理刚性的条件下减轻机组重量，而且还可以通过个别减重孔在电机外部操作转子锁的锁定功能，并用于固定筒体1和将筒体1安装于其他设备。副撑板2设置在筒体1前端口，用于保证筒体1前端的刚性。此外，还可在筒体1的内壁与主撑板9、副撑板2之间设置有加强筋5，该加强筋5具有板状结构，其个数以与主撑板9的减重孔91数量相同为最佳，用于提高整体的刚性。

转子锁安装座3，在沿筒体1靠近副撑板2的内表面圆周均匀设置，保证锁定时剪切力均衡作用于转子锁4。制动器安装座7，用于安装发电机的制动器6，其设置在筒体1的内表面靠近副撑板2的位置，并且沿圆周均匀设置，以保证在刹车停机时圆周受力均匀。转子锁安装座3上的安装孔根据实际的转子锁4上的安装孔数量定制。制动器安装座7上的安装孔根据制动器6上孔的数量定制。为了增加在制动器安装座7的刚性，可以在背后适当增加制动器座加强筋（图中没有给出）。

本实用新型不但具有制动器固定架的功能，而且还具有转子锁固定架的功能，其功能多样，性能优良，能够很好的达到风机的运行要求。