[实用新型]一种绕包机上的绕包带余量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产电缆时的装置，尤其涉及一种绕包机上的绕包带余量检测装置。 

背景技术

对于高压绝缘电力电缆产品，为保证电场的均匀分布同时为增强电缆纵向阻水性能以及避免绝缘损伤，通常会在导体外均匀绕包1至2层半导电尼龙带或半导电特多龙带、在绝缘线芯外均匀绕包1至2层半导电阻水带或半导电缓冲阻水带。上述工序在生产过程中均通过绕包机设备实现。 

但传统的绕包设备不具备在线监测带材余量的功能，需要操作者进行人工监测，在前一盘带材用尽时手动停机换上新的带材，并人工修补两段带材接头部分的绕包。这种生产模式存在如下的缺陷,缺乏自动化控制措施，容易造成人为疏漏。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种绕包机上的绕包带余量检测装置，可以自动检测绕包机上当前的绕包带的余量，并采取对应的措施。 

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种绕包机上的绕包带余量检测装置，用于检测绕包机的绕包头上当前的绕包带的余量，包括： 

设置在所述绕包头一侧的用于发射光线及接收反射光的镜反射式光电开关，所述镜反射式光电开关与所述绕包机的停止机构相连接；

设置在所述绕包头另一侧的用于反射来自所述镜反射式光电开关的光线的反光板；

其中，所述绕包头上容置的绕包带盘位于镜反射式光电开关与所述反光板之间的光线通路上，在所述绕包带盘的绕包带的余量降为一预定值时，所述反光板的反射光照射到所述镜反射式光电开关上。

其中，所述镜反射式光电开关设置于所述绕包机上位于所述绕包头一侧的外壳内壁上。 

其中，所述镜反射式光电开关接收到来自反光板的反射光，控制所述停止机构关闭所述绕包机。 

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果： 

通过绕包机的绕包头的两侧增加镜反射式光电开关及反射板。当剩余的绕包带材下降到一定程度时，通过镜反射式光电开关装置控制设备自动停机，从而实现了绕包带材余量的自动检测，防止出现工作失误，以及减轻操作者工作强度和提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型绕包机上的绕包带余量检测装置一个实施例中一种工作状态示意图； 

图2是本实用新型绕包机上的绕包带余量检测装置一个实施例中另一种工作状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。 

请参见图1所示，示出了本实用新型的一种工作状态示意图；从中可以看出，该绕包机上的绕包带余量检测装置，包括： 

设置在所述绕包头1一侧的镜反射式光电开关5，其用于发射光线及接收反射光；该镜反射式光电开关5与所述绕包机的停止机构相连接，可以控制绕包机停止工作；

设置在所述绕包头另一侧的反光板6，其用于接收并反射来自所述镜反射式光电开关5的光线；

其中，所述绕包头1上容置的绕包带盘4位于镜反射式光电开关5与所述反光板6之间的光线通路上，当所述绕包带盘4上的绕包带40的余量较多时，绕包带盘4阻挡了镜反射式光电开关5与所述反光板6之间的光线通路，即镜反射式光电开关5所发射的光线50射至绕包带盘4上，被吸收或反射掉，其不能达到反光板6上，镜反射式光电开关5收不到反射光，则正常导通，绕包机设备正常工作。

其中，所述镜反射式光电开关5设置于所述绕包机上位于所述绕包头一侧的外壳2的内壁上。 

所述反光板6设置在绕包头另一侧的执行机构3上。 

请参见图2所示，示出了本实用新型的另一种工作状态示意图；从中可以看出，当所述绕包带盘4上的绕包带40的余量较少时，如图中示出的，绕包带盘4的直径小于R时，则其将镜反射式光电开关5与所述反光板6之间的光线通路暴露出来，镜反射式光电开关5所发射的光线50直接射至反光板6上，经反光板6反射，将反射光线51反射回镜反射式光电开关5，镜反射式光电开关5收到该反射光线51，即获知绕包带40的余量小于预定值，镜反射式光电开关5不能导通，控制绕包机设备自动停机。