[实用新型]一种用于泥浆循环系统的浆渣分离器

说明书

本实用新型涉及建设工程领域，特别涉及一种用于泥浆循环系统的浆渣分离器。

在建设工程领域中，钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、地下连续墙等均需泥浆循环，其中，泥浆具有保护孔壁、槽壁，防止塌孔（壁）的作用，目前的泥浆循环系统一般由泥浆循环路线（泥浆管）、沉淀池、泥浆池、泥浆泵等组成，使泥浆循环重复利用。目前，建设工程领域中的所使用的泥浆循环系统没有无外加动力直接将浆、渣分离的装置，从而使施工作业经常发生石块、浆渣等杂质堵塞浆管的现象，造成施工中断，费时费力。特别是一些工期短、要求高的作业内容，更要保持施工工艺的连续性，以避免时间和经济上的不必要损失。

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种用于泥浆循环系统的浆渣分离器。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于泥浆循环系统的浆渣分离器，连接于泥浆循环系统的泥浆管，所述浆渣分离器包括一密封式腔体，该腔体设有进浆口和出浆口，所述进浆口和出浆口分别与进浆管和出浆管连接，所述腔体在进浆口和出浆口之间设有过滤网，并且所述腔体在所述过滤网的浆渣堆积一侧设置带有第一可密封盖板的出渣口。

优选地，所述出渣口设置在所述腔体的设有进浆口的侧面的下方，出渣口设置在下方的设计便于过滤出的浆渣的排出和清理。

优选地，所述出渣口设置为便于过滤出的浆渣倾倒出的倾斜状，设置为倾斜状进一步方便浆渣的排出。

优选地，所述进浆口水平位置高于所述出浆口。进浆口高于出浆口可以使泥浆在重力的进一步辅助作用下自动流向出浆口，从而更好和更快的达到浆渣分离的目的。

优选地，所述进浆口直径大于所述出浆口直径。该设置主要考虑进浆时泥浆中带有大尺寸的浆渣，从而将进浆口直径设置的大些防止堵塞，通常进浆口直径略大于出浆口直径。

优选地，所述过滤网的网孔小于所述出浆口直径，且不小于所述进浆口直径的1/3。所述过滤网的网孔小于所述出浆口直径是为了保证使大于出浆口直径的浆渣都被过滤除去，从而不致堵塞出浆管，过滤网的网孔不小于所述进浆口直径的1/3的设置主要是为了保证不会由于过滤网网孔过小而使过滤网网孔被泥浆堵塞，失去过滤功能。

优选地，所述过滤网通过限位杆可拆卸式固定在所述腔体内。可拆卸设计使过滤网的更换更加方便。

优选地，所述腔体的出浆口一侧的上方设置为向下倾斜的形状，这样的形状更利于泥浆的流出。

优选地，所述腔体的出浆口一侧的上方设置为向下倾斜的形状，这样的形状更利于泥浆的流出。

优选地，所述腔体上方还设有带有第二可密封盖板的过滤网检修口，该设计使本实用新型的浆渣分离器使用和维修、检修更方便。

优选地，所述出渣口的第一可密封盖板和所述滤网检修口的第二可密封盖板通过橡胶密封圈与所述腔体密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

    本实用新型是一种可以配合泥浆循环系统共同使用的可独立装置，该装置可使输送的泥浆中较大石块、浆渣等杂质在无外加动力的情况下分离，提高浆管的循环输送能力，该装置实现了建设工程领域泥浆循环系统中浆、渣自动分离，可以节约大量的施工资源，该装置通过滤网简单地将石块、浆渣分离，减少了浆管堵塞现象而造成的施工中断，特别是对于一些工期短、要求高的作业内容，能很好地保持施工工艺的连续性，避免时间和经济上的不必要损失，使施工顺利进行。

图1为本实用新型实施例的浆渣分离器的立体透视图；

图2为本实用新型实施例的浆渣分离器的前视图；

图3为本实用新型实施例的浆渣分离器的出渣口打开过程示意图；

图4为本实用新型实施例的浆渣分离器的出渣口闭合状态示意图；

图5为本实用新型实施例的浆渣分离器的过滤网检修口的连接示意图；

图6为本实用新型实施例的浆渣分离器的过滤网限位杆的连接示意图；

图7为本实用新型实施例的浆渣分离器的送浆、过滤状态示意图；

图8为本实用新型实施例的浆渣分离器的清渣示意图。

图8为本实用新型实施例的浆渣分离器的清渣示意图。

本实用新型提供一种用于泥浆循环系统的浆渣分离器，其连接于泥浆循环系统的泥浆管，所述浆渣分离器包括一密封式腔体，该腔体设有进浆口和出浆口，所述进浆口和出浆口分别与进浆管和出浆管连接，所述腔体在进浆口和出浆口之间设有过滤网，并且所述腔体在所述过滤网的浆渣堆积一侧设置一带有可密封盖板的出渣口。

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。