[实用新型]高速线材打捆机打捆头拆装装置

说明书

技术领域

本发明属于高速线材轧钢生产领域，主要用于打捆机打捆头的维修更换。

背景技术

线材盘条是我国经济建设中应用非常广泛的钢种之一。1986年，随着我国第一条高速线材投产，高速线材的在线材盘条中的份额更是不断扩大，从单一品种的普碳钢，不断渗透到冷镦钢、不锈钢、焊条钢等高端领域，成为线材生产的重要生力军。

线材盘条是在热状态下经散卷冷却后集成盘卷，集成的盘卷比较松散，为便于集运，线材盘卷必然要经过压紧打捆。

目前，国内外高速线材生产线的盘卷打捆全部使用打捆机来完成，其设备采用液压压紧，集机、电、液、仪一体化，动作稳定，精度高，效率高。

高速线材打捆机一般配备4个打捆头，平均布置于1#压紧板，每个打捆头与垂直线有45°夹角，打捆头靠2个圆柱定位销定位，4条M18×60的螺栓固定，结构非常紧凑。正因为此，给打捆头的拆装工作带来了不便，主要有如下问题：

1、打捆头不是垂直布置，而是与垂直方向呈45°夹角，角度不好掌握。现在一般拆装必须先在打捆头上安装2个吊环，靠2根钢丝绳环绕于吊环上，钢丝绳长度必须依打捆头角度而不断调整。

2、拆装时，因作业空间有限，有切断圆柱销导致打捆头坠落的可能。

3、拆装时，若打捆头不能平稳与压紧板脱离，有损坏打捆头的可能，也有造成打捆头短距离自由落体运动，切断钢丝绳而坠落的可能。

设备抢修或检修过程中，由于需拆下1#—4#打捆头中某一个或几个打捆头，进行维修。往往在拆装过程中，因没有规范的操作方式及符合安全要求的拆装装置，使用钢丝绳、吊环进行拆装，松开固定螺栓后，打捆头突然从定位销脱离，打捆头会因自重而产生自由落体运动，钢丝绳及吊环在瞬间承受力量增加而承受不住，导致断裂，造成打捆头坠落，存在人员及设备的安全问题。也会因钢丝绳长短、吊装角度掌握不好，而造成打捆头不能平稳脱离定位销或安装困难，必须频繁调整，影响拆装效率。

发明内容

本实用新型提供打捆头维修更换拆卸效率高且安全的高速线材打捆机打捆头拆装装置。

本实用新型的技术方案：

本实用新型由两个U形件相互垂直且交叉设置，其中竖直设置的U形件穿过水平设置的U形件并与水平设置的U形件焊接；水平设置的U形件设置连接耳，连接耳上设置螺栓连接孔。

水平设置的U形件可以伸缩，即水平设置的U形件由插套和插头组成，插头设置在插套内，插套上设有螺栓连接孔。

将本实用新型通过螺栓固定于打捆机的打捆头上，并通过4个吊点分别与4个打捆头用一根专用钢丝绳连接，吊装时选择需吊装打捆头对应的吊点，达到吊装装置与需吊装打捆头角度一致，从而达到平稳吊装的效果。

本实用新型可以准确的对打捆机的打捆头进行安全、高效、平稳的拆装，避免了由于阻卡而产生打捆头坠落而产生的安全问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中，1、水平设置的U形件，2、竖直设置的U形件，3、插头，4、连接耳，5、插套，6、连接孔。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，本实用新型由两个U形件相互垂直且交叉设置，其中竖直设置的U形件2穿过水平设置的U形件1并与水平设置的U形件1焊接；水平设置的U形件1设置连接耳4，连接耳4上设置螺栓连接孔6。

水平设置的U形件1可以伸缩，即水平设置的U形件1由插套5和插头3组成，插头3设置在插套5内，连接耳4与插套5焊接为一体，若干连接孔等距离设置在连接耳4上。