[实用新型]结构改进的工程机械底盘支撑部件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种工程机械底盘支撑部件，特别涉及一种结构改进的工程机械底盘支撑部件。

背景技术

目前工程机械底盘支撑部件的结构都是通过在左右轴座上和轴的左右两端设置对应的销钉孔，然后两端均通过定位销来定位，其组装难度大，对整体加工精度要求高，且难于保证左右轴座安装面的绝对平行，造成轮体晃动，大大降低了整体的组装精度，甚至造成报废。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构改进的工程机械底盘支撑部件，该结构改进的工程机械底盘支撑部件对各个部件的加工精度要求不高，组装方便，组装精度高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改进的工程机械底盘支撑部件，包括左轴座、右轴座、轮体、轴、轴套和浮动环总成，所述轴沿其长度方向的两端分别密封套设有左、右轴座，左、右轴座之间设有一对结构对称的轴套，所述轮体止动套设于轴套外侧，轮体两端通过浮动环总成分别与左、右轴座连接，所述左轴座和轴左端圆周侧壁上分别设有对应的第一、二穿孔，还设有一定位销，所述定位销止动插设于该第一、二穿孔内，所述轴右端的圆周外侧壁上设有径向凸起结构，右轴座右侧端壁上设有一内凹槽，所述该径向凸起结构恰止挡于右轴座内凹槽侧壁，使用时，两个轮体焊接成一体后，消除应力，然后将两个轴套分别从轮体两端压入，然后将轴穿入轴套内，在轴两端密封套上左、右轴座，把两个浮动环总成分别装入轮体和左、右轴座之间，压紧左、右轴座、使轴左端的第一穿孔与左轴座上的第二穿孔对齐，然后把定位销打入第一、二穿孔中，然后使右轴座的内凹槽侧壁档在轴右端的凸起结构上，右轴座采用凸起结构和内凹槽配合的止退定位法降低了加工难度，同时右轴座可以转动，保证安装时两安装面的绝对平行，有效的降低了支撑部件因加工精度带来的安装困难及报废率，降低了制造成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴右端的圆周外侧壁上设有环状的U形槽，还设有环状的钢丝销，所述钢丝销嵌设于轴的U形槽内，且钢丝销圆周外侧壁一部分露出U形槽外侧，钢丝销露出U形槽外侧部分止挡于右轴座内凹槽侧壁上，通过把钢丝销插入轴的U型槽中，就可以使钢丝销止挡住右轴座的内凹槽侧壁，使右轴座止退定位在钢丝销上。

作为本实用新型的进一步改进，所述右轴座上内凹槽为右端开口的开口尾槽，该结构便于整体组装，且加工方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述左右轴座与轴之间通过O型密封圈密封。  

作为本实用新型的进一步改进，所述轴套为T形环状套，其端部形成的的环状止挡面恰位于轮体和左、右轴座的端面之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用浮动密封，密封效果好，浮动环在便用中磨损后，有自动补偿功能，支撑部件的轮缘直径较大，轮体两轮缘的跨度既适合用于装无履齿的钢履带又适合用于装橡胶履带配套，右轴座采用凸起结构止退定位法降低了加工难度，同时右轴座可以转动，保证安装时两安装面的绝对平行，有效的降低了支撑部件因加工精度带来的安装困难及报废率，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种结构改进的工程机械底盘支撑部件，包括左轴座4、右轴座3、轮体1、轴2、轴套5和浮动环总成6，所述轴沿其长度方向的两端分别密封套设有左、右轴座，左、右轴座之间设有一对结构对称的轴套，所述轮体止动套设于轴套外侧，轮体两端通过浮动环总成分别与左、右轴座连接，所述左轴座和轴左端圆周侧壁上分别设有对应的第一、二穿孔，还设有一定位销7，所述定位销止动插设于该第一、二穿孔内，所述轴右端的圆周外侧壁上设有径向凸起结构，右轴座右侧端壁上设有一内凹槽，所述该径向凸起结构恰止挡于右轴座内凹槽侧壁，使用时，两个轮体焊接成一体后，消除应力，然后将两个轴套分别从轮体两端压入，然后将轴穿入轴套内，在轴两端密封套上左、右轴座，把两个浮动环总成分别装入轮体和左、右轴座之间，压紧左、右轴座、使轴左端的第一穿孔与左轴座上的第二穿孔对齐，然后把定位销打入第一、二穿孔中，然后使右轴座的内凹槽侧壁档在轴右端的凸起结构上，右轴座采用凸起结构和内凹槽配合的止退定位法降低了加工难度，同时右轴座可以转动，保证安装时两安装面的绝对平行，有效的降低了支撑部件因加工精度带来的安装困难及报废率，降低了制造成本。

所述轴右端的圆周外侧壁上设有环状的U形槽，还设有环状的钢丝销10，所述钢丝销嵌设于轴的U形槽内，且钢丝销圆周外侧壁一部分露出U形槽外侧，钢丝销露出U形槽外侧部分止挡于右轴座内凹槽侧壁上，通过把钢丝销插入轴的U型槽中，就可以使钢丝销止挡住右轴座的内凹槽侧壁，使右轴座止退定位在钢丝销上。