[实用新型]拼装式水泥砖有效
申请号: | 201320014764.7 | 申请日: | 2013-01-11 |
公开(公告)号: | CN203247750U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王文滔 | 申请(专利权)人: | 王文庭 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00 |
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地址: | 362216 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拼装 水泥砖 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种拼装式水泥砖,属建材技术领域中的墙体砖,以用于围墙的砌筑为主。
背景技术
在一些城镇的家居院落围墙和公共建筑的室外围墙,砌筑材料多为采用普通实心砖。用普通实心砖砌筑围墙结构,是我国的传统建筑,有悠久的历史,至今仍大量应用。普通实心砖由于是使用粘土烧制的,因而造成大量农田泥土资源严重浪费,在烧制过程中释放含有害的氡和硫气体,污染环境。为了保护珍贵的土地资源,切实作好节能减排,保护我们生存环境,国家有关部门下发了建筑行业施工禁止使用普通粘土烧结砖的禁令。粘土实心砖逐步淘汰,不少城市已经不用普通实心砖砌筑围墙。此外,砌筑围墙采用全顺砌法,砌筑过程需要逐层上灰浆,围墙的砖块间需钩缝,劳动强度大,耗时费工。
发明内容
本实用新型针对普通粘土砖存在的种种缺陷,提供一种主要用于围墙的拼装式水泥砖,通过燕尾槽的连接整体结构优于靠灰浆粘接的普通砖,免除了逐层上灰浆的传统砌法,省时省工省力砌筑效率高。
本实用新型所采用的技术方案是:一种拼装式水泥砖由砖体、燕尾凸台、燕尾凹槽、砂浆通孔、外立面构成,由水泥、细砂、粗砂加水拌合成水泥浆后,由模具通过机械压制成型,凝固成形后外立面和上下面为密实光洁面;根据围墙有拐角和中间立柱的构成特点,拼装式水泥砖的组合形状有长方形、拐角型和四方形,长方形用于主墙体,拐角型用于围墙的拐角处,四方形用于间断性的中间立柱。
长方形的规格为2倍于标准砖模数,拐角型长边外立面的规格为2倍于标准砖长度,短边外立面等于标准砖长度,四方形的外立面长度1.5倍于标准砖长度,拐角型和四方形的高度与长方形同。
燕尾凸台和燕尾凹槽的规格为相互匹配,砂浆通孔处的孔中心在砖体的中心并上下通透,外立面在砖体的前后侧边,外立面的上下水平边有倒角,外立面的三分之一处有垂直倒角凹痕,前后外立面的垂直倒角凹痕错位。
砌筑围墙时,将拼装式水泥砖的长方形,拐角型,四方形分别摆放、拼接在围墙的主墙体,围墙拐角和间断立柱位置的围墙基础水平面上,拼接时将燕尾凸台套入燕尾凹槽,拼接后的砂浆通孔逐层贯通。当摆放、拼接到设计高度后,由顶层的砂浆通孔灌注水泥砂浆;由于外立面的上下边和三分之一处分别设计有倒角和倒角凹痕,拼装后的围墙面即成了不需勾缝的清水墙,同时,可以通过前后外立面的错位倒角凹痕来调整垂直倒角凹痕的上下错位与否。
本实用新型的有益效果是:砖体中心有砂浆通孔,重量轻,有效减轻运输成本和装卸、砌筑过程的体力消耗;实施拼接砌筑到设计高度后灌注水泥砂浆的突破性程序改良,施工速度快于传统方式的数倍;进行倒角和倒角凹痕设计,减少了大量勾缝的工时和材料投入,进一步节约工程成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型上视平面结构示意图;
图2是本实用新型外立面平面示意图;
图3是本实用新型拼装砌筑后墙面示意图;
图中1、砖体,2、燕尾凸台,3、燕尾凹槽,4、砂浆通孔,5、外立面,6、倒角,7、倒角凹痕。
具体实施方式
在图1的实施例中,拼装式水泥砖由砖体1、燕尾凸台2、燕尾凹槽3、砂浆通孔4、外立面5构成,由水泥、细砂、粗砂加水拌合成水泥浆后,由模具通过机械压制成型,凝固成形后外立面5和上下面为密实光洁面;根据围墙有拐角和中间立柱的构成特点,拼装式水泥砖的组合形状有长方形、拐角型和四方形,长方形用于主墙体,拐角型用于围墙的拐角处,四方形用于间断性的中间立柱;燕尾凸台2和燕尾凹槽3的规格为相互匹配,砂浆通孔4的孔中心处在砖体1的中心点并上下通透,外立面5在砖体的前后侧边。
在图2、3的实施例中,外立面5的上下水平边有倒角6,外立面的三分之一处有垂直倒角凹痕7,前后外立面5的垂直倒角凹痕7错位,由于外立面5的上下边和三分之一处分别设计有倒角6和倒角凹痕7,拼装后的围墙面即成了不需勾缝的清水墙,同时,可以通过前后外立面的错位倒角凹痕7来调整垂直倒角凹痕7的错位与否。
砌筑围墙前,围墙的基础上平面必须是水平的平整平面,如果水平面不够平整,可上一层砂浆后,将拼装式水泥砖的长方形、拐角型、四方形分别摆放、拼接在围墙的主墙体、围墙拐角和间断立柱位置,拼接时将燕尾凸2台套入燕尾凹槽3。当第一层拼装式水泥砖通过砂浆与基础连接牢固后,再开始拼接叠摆以上各层,拼接叠摆后的砂浆通孔4逐层贯通。当叠摆、拼接到设计高度后,由顶层的砂浆通孔4灌注水泥砂浆。
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