[实用新型]全自动数控冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压机械，具体涉及全自动数控冲压机。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。 

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 　　冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

现有的冲床一般是手动操作，存在自动化程度低、工作效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供全自动数控冲床，本实用新型解决了现有的冲床一般是手动操作，存在自动化程度低、工作效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：全自动数控冲床，包括底座1、支撑竖梁2、顶梁3和液压冲头4，底座1上面安装有工作台5，支撑竖梁2安装于底座1侧上方，顶梁3安装于支撑竖梁2顶部，液压冲头4安装于顶梁3上，在底座1内安装有主电动机6；还包括上位置传感器7、下位置传感器8、控制器9和操作控制按键箱10；控制器9安装于底座1内，操作控制按键箱10安装在底座1前侧上部，下位置传感器8安装于工作台5上面边沿位置，在支撑竖梁2内侧安装有上位置传感器7，上位置传感器7的高度与液压冲头4下端上升到最高位置的高度相同；上位置传感器7和下位置传感器8通过导线连接控制器9，控制器9通过导线连接操作控制按键箱10和主电动机6。

本实用新型的全自动数控冲床，通过上位置传感器和下位置传感器将液压冲头的位置传递给控制器，控制器控制主电动机启动和停止，操作都还可以通过操作控制按键箱向控制器输入程序。本实用新型的全自动数控冲床具有自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：底座1、支撑竖梁2、顶梁3、液压冲头4、工作台5、主电动机6、上位置传感器7、下位置传感器8、控制器9、操作控制按键箱10。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，全自动数控冲床，包括底座1、支撑竖梁2、顶梁3和液压冲头4，底座1上面安装有工作台5，支撑竖梁2安装于底座1侧上方，顶梁3安装于支撑竖梁2顶部，液压冲头4安装于顶梁3上，在底座1内安装有主电动机6；还包括上位置传感器7、下位置传感器8、控制器9和操作控制按键箱10；控制器9安装于底座1内，操作控制按键箱10安装在底座1前侧上部，下位置传感器8安装于工作台5上面边沿位置，在支撑竖梁2内侧安装有上位置传感器7，上位置传感器7的高度与液压冲头4下端上升到最高位置的高度相同；上位置传感器7和下位置传感器8通过导线连接控制器9，控制器9通过导线连接操作控制按键箱10和主电动机6。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。