[实用新型]具铜接脚的塑料龙头本体构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头的组件，特别涉及一种具铜接脚的塑料龙头本体构件。

背景技术

典型的出水龙头皆包括一龙头本体构件，特别是具双入水口的龙头本体构件，其大致呈H状，而具有二个分别位于左、右侧的阀座部位、相连于所述阀座部位间的一连接部位，以及自所述阀座部位底端往下延伸的二支脚部位。所述支脚部位底端各具有一入水口，通常一个为冷水入水口，另一个为热水入水口，并可分别通过一内部流道流向相对的阀座部位。所述阀座部位主要用以提供一阀体安装定位，所述阀体再分别受一把手旋转控制。所述连接部位中段通常设置有至少一出水口，用以连接水龙头出水管，或经由一软管连接一花洒等出水构件。

为方便上述龙头本体构件安装固定，通常会在支脚部位外表面加工成型外螺牙，使其得以配合螺帽等螺紧件安装锁固于洗手台上，再利用一壳盖罩盖于外部，即可完成一出水龙头的安装作业。

众所皆知的是，使用者可轻易通过操作上述把手控制阀体，以开关控制冷、热水流向上述出水口，可以调节冷、热水混合比例，进而控制出水温度。

早期的龙头本体构件采用全铜材料，并以铜铸制程成型而成，由于制作前需要生产砂芯及制作砂模，再经过铜液浇涛、去除砂芯完成大致雏型后，利用后续机械加工，如绞牙、钻孔、铣销等加工制程，方可制得龙头本体构件，所以存在许多缺点，例如：制程过于繁杂，所以加工时间长且影响产品良率。机械加工过程的刀具损耗量大，导致生产成本高。刀具磨损时，容易影响加工尺寸精度，造成产品质量下降。铜涛制程采用铜材料，材料成本高，且铜材料比重较高，增加装载运送成本。含铅量高，不符合卫生及环保诉求。

本实用新型申请人先前创作之中国大陆公告号CN101664980实用新型专利，揭示了一种一体式塑料龙头本体构件的制作方法及塑料龙头本体构件，利用二次注塑技术制作全塑料的龙头本体构件，或是在塑料制成的支脚部位外周壁再镶嵌成型一铜材料制成的脚牙构件或铜接脚，以形成一种半铜半塑的龙头本体构件，具有制程简单、成本低、卫生又环保等优点，可以有效解决上述问题。

其中，上述专利案揭示之半铜半塑龙头本体构件，由于支脚部位的外螺牙是由铜材料制成之铜接脚所构成，其螺接强度优于全塑料制成之龙头本体构件，因此，可作为许多出水龙头在部件上的优先选择。惟，在实际使用中发现，半铜半塑的龙头本体构件，其铜接脚与塑料制成的支脚部位结合处无可避免地会存在细微的缝隙，若该结合处与锥面的冷水或热水进水管等连接管装配时产生破裂，由于在阀体上游的水流为高压冷、热水，在其冲击作用下，上述细缝便会加大，造成水流从此缝隙渗出，导致渗漏现象，甚至造成严重的水污染。

据此，本实用新型申请人希望针对此中美中不足之处，提出更完善的技术方案，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种具铜接脚的塑料龙头本体构件，可以在成本低、卫生环保的诉求下，同时达到良好密封以防止漏水和造成水污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具铜接脚的塑料龙头本体构件，包括：

塑料本体，由塑料注塑而成，具有位于左、右侧的二阀座部位、相连于所述阀座部位间的连接部位，以及自所述阀座部位底端往下延伸的二支脚部位；所述支脚部位底端各具有入水口，分别通过所述支脚部位内的水道连通相对的所述阀座部位；所述连接部位中段设置至少一出水口，通过所述连接部位内的水道分别连通于所述阀座部位；

铜接脚，由铜材料所制成，并套接结合于所述塑料本体的支脚部位外周壁，且外周壁各形成有一段外螺牙；

所述铜接脚，其底端部往下超出所述支脚部位底端部一段距离，以在所述铜接脚内周壁间与所述支脚部位底端部下方处共同界定出一容纳腔室，供冷、热水连接管末端容纳于内；

密封件，用以防止来自于所述冷、热水连接管的冷、热水经由所述支脚部位与铜接脚衔接处往外渗出。

优选地，所述支脚部位与铜接脚内周壁相连部位的下缘处形成有一个呈环状分布的下方接缝部位，并在毗邻连通于所述容纳腔室与下方接缝部位间设置有一安装环槽；所述安装环槽以紧配合方式嵌套迫紧有密封件，以阻断来自于所述冷、热水连接管的冷、热水进入所述下方接缝部位。

优选地，所述支脚部位底端部呈阶级状，而形成有一个较小直径的套接部位；所述套接部位的外周壁与所述铜接脚的相对内周壁共同界定出所述安装环槽的一部分，且所述下方接缝部位在所述安装环槽的槽底壁外围处。

优选地，所述密封件为橡胶材料制成的O形环圈，且其内周壁迫紧于所述套接部位的外周壁，其外周壁迫紧于所述铜接脚的相对内周壁。