[实用新型]双辊对压污泥脱水设备

说明书

本实用新型涉及污泥脱水处理设备，尤其涉及一种双辊对压污泥脱水设备。

如图1所示，目前双辊对压式污泥脱水设备，包括压带02、被压带02包围的若干上辊04、滤布01，被滤布01包围的若干下辊03；压带02与滤布01之间留有压滤空间05；位于压滤空间05之间的泥饼沿箭头方向运动且通过上下辊之间的压力进行脱水。所述的双辊对压式污泥脱水设备，上下辊之间压榨力大，压榨时间短，出泥饼含水率大大降低了。

然而该设备在实际应用中存在以下问题

1：上下辊之间的压滤空间05没有进行侧面密封，污泥在上下辊的压力下往两边跑导致泥饼的泄漏，从而降低了泥饼的厚度，从而降低了泥饼的出水率，从而经处理后的泥饼的含水率还没有达到理想水平，降低了设备的处理能力；

2：为防止滤布跑偏，需额外的设置滤布纠偏系统；所述滤布纠偏系统包括跑偏传感器、纠偏辊、气缸、空压机以及电控装置等，使得设备结构变得复杂，设备成本高，且不能彻底的解决滤布跑偏问题；

为克服上述问题，本实用新型提供一种设备有效功率高，出泥饼后含水率更低的双辊对压污泥脱水设备。

为达上述目的，本实用新型双辊对压污泥脱水设备，包括压带、滤布、位于压带内侧的若干上辊以及位于滤布内侧的若干下辊；所述压带与所述滤布之间设有用以污泥脱水的压滤空间；所述双辊对压污泥脱水设备还包括侧封条；所述侧封条、所述压带以及所述滤布紧密配合形成所述压滤空间的侧面密封结构。

进一步地，所述下辊均两端向下凹陷形成导向槽；所述滤布内侧的两端均固定连接有导向条；所述导向条至少局部位于所述导向槽内。

进一步地，所述侧封条固定连接在所述滤布外侧的两端。

进一步地，所述侧封条、所述滤布以及所述导向条三者通过螺栓、硫化或粘黏连接。

进一步地，

所述导向条由一条状结构首尾连接而成，且连接处形成的连接缝为导向条连接缝；

所述侧封条由一条状结构首尾连接而成，且连接处形成的连接缝为侧封条连接缝；

所述导向条连接缝与所述侧封条连接缝之间相互错开。

所述导向条连接缝与所述侧封条连接缝之间相互错开。

进一步地，所述侧封条固定连接在所述压带外侧的两端。

本实用新型双辊对压污泥脱水设备的有益效果：

1、本实用新型双辊对压污泥脱水设备，通过侧封条的设置，使得压滤空间的侧面得到了密封，污泥在被上下辊对压的过程中，杜绝了污泥从侧面泄漏，从而泥饼不会变薄，污泥的出水率提高了，出泥的含水率进一步的降低了，大大的提高了设备的处理能力。

2、本实用新型双辊对压污泥脱水设备，通过在下辊两端开设的导向槽，在滤布内侧设置导向条，且导向条在导向槽内运动，滤布被导向条以及导向槽限制了，避免了滤布跑偏的现象，相对于传统的复杂的纠偏系统，具有结构简单、实现简便，设备成本低，运行成本低。

图1是传统的双辊对压式污泥脱水设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的双辊对压污泥脱水设备结构示意图之一；

图3是图2中I处放大结构视图；

图4是本实用新型实施例所述的侧封条、压带、滤布以及导向条的连接结构示意图之一；

图5是本实用新型实施例所述的双辊对压污泥脱水设备结构示意图之二。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例一：

如图2、图3以及图5所示，本实施例双辊对压污泥脱水设备，包括压带6、滤布1、位于压带6内侧的若干上辊8以及位于滤布1内侧的若干下辊4；所述压带6与所述滤布1之间设有用以污泥脱水的压滤空间7；所述双辊对压污泥脱水设备还包括侧封条3；所述侧封条3、所述压带6以及所述滤布1紧密配合形成所述压滤空间7的侧面密封结构。

在本实施例中，所述的双辊对压污泥脱水设备，通过侧封条3的设置，并与压带6以及滤布1形成了所述压滤空间7的侧面的密封结构，这样位于压滤空间7内的泥饼在上辊8与下辊4的对压压力下，不能从压滤空间的侧面泄漏，从而避免了导致泥饼变薄造成的泥饼出水减少，出泥的含水率高的问题，故进一步的提高了设备利用率，提高了设备的有效过滤。

实施例二：

实施例二：