[实用新型]一种按键板模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键板模具，具体涉及一种用以成型出供各式电器或各电子产品使用的按键板的模具。

背景技术

电子产品多不胜数，往往都设置有按键，从而进行控制使用。而按键板往往需要将橡胶、塑料彼此黏结在一起，从而构成所需的按键板。

如图1和图2所示的公知铝合金模具，其包括公模1和母模2，公模1、母模2的一侧面各设有相互匹配的多个模制部11、21，并且公模1的各模制部11设有多个透光孔111，而母模2的各模制部21设有多个按键孔211。按键孔211内分别设置塑料的按键32，各模制部11内分别设置橡胶的底衬31，底衬31的另一面设有光敏胶33。公模1与母模2对合后，使该光敏胶33位于底衬31与按键32之间，并能进行紫外光的照射，紫外光将穿透各透光孔111照射在光敏胶33上，使光敏胶33产生反应，当光敏胶33反应完成后，即各按键32能够黏结于底衬31上，由此成型出所需的按键板3。

由于其铝合金材质的公模1必须先挖孔才能透出紫外光，其费时、费工之外，对于铝合金模具的机械铣削等加工费用也极高，造成了成本无法降低；而且透光孔111的孔数有一定的限制，造成其透入的紫外光有限，从而无法达到全面照射及全面反应的要求；还因为模制部11上肋条等结构的阻碍，无法完成该结构处的挖孔，造成无法让该结构处提供紫外光照射；相应的其整体光敏胶反应及其黏结效果也将相对较差。即使及时对模具外进行补曝光的补救措施，但由于其曝光时机已经延迟，导致其橡胶、塑料间的黏结强度降低；又由于在模具外补曝光时，还会使塑料工件有热变形的顾虑，因此，该补救措施行不通。所以公知模具的成型按键板3，其按键32与底衬31之间德尔黏结强度极为不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种按键板模具，有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种按键板模具，包括母模、公模和透明模板，所述母模一侧面设有至少一个母模制部，所述公模一侧面设有贯通至所述公模另一侧面的至少一个开口，所述至少一个母模制部与所述至少一个开口相匹配，所述透明模板一侧面设有至少一个透明模板制部，所述透明模板设置在所述至少一个开口内，所述至少一个透明模板制部与所述至少一个母模制部相匹配。

优选的，所述母模制部设有至少一个按键孔。

优选的，所述透明模板制部设有至少一个定位凹槽

优选的，所述透明模板与所述至少一个开口之间为紧配合连接、黏结连接、卡扣连接或螺接连接。

优选的，所述至少一个开口的周缘设有凸部，所述凸部设有至少一个被固定部。

优选的，所述透明模板的周缘设有至少一个固定部，所述至少一个固定部与所述至少一个被固定部相匹配，所述透明模板固定在所述凸部处。

采用本技术方案的有益效果是：有效使紫外光全面照射、光敏胶全面反应，有效提高塑料按键与橡胶底衬之间的黏结强度；同时避免对铝合金模具进行挖孔或机械铣削加工等作业，省时、省力，大幅降低成本。

由于供紫外光透入的公模设置有能够全面透入紫外光的透明模板，因此光敏胶能够被完全照射，从而光敏胶能够全面反应，使得按键与底衬之间黏结效果与黏结强度大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中所公开的按键板模具立体分解图。

图2为现有技术中所公开的按键板模具在对合实施后的剖面图。

图3为本实用新型的按键板模具立体分解图。

图4为本实用新型的按键板模具在对合实施后的剖面图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.公模11.模制部111.透光孔2.母模21.模制部211.按键孔3.按键板31.底衬32.按键33.光敏部；

4.公模  41.开口  42.凸部  421.被固定部  5.母模  51.母模制部  511.按键孔  6.透明模板  61.透明模板制部  611.定位凹槽  62.固定组件  63.固定部  7.底衬  8.按键  9.光敏胶。

具体实施方式