[实用新型]箕斗装载硐室

说明书

（一）        技术领域

    本实用新型涉及一种煤矿结构，特别涉及一种箕斗装载硐室。

（二）        背景技术

    大中型煤矿一般采用主井箕斗提升，担负矿井提升煤炭任务。箕斗装载硐室是矿井的主要硐室，且与装载胶带机巷和煤仓相连，属于大断面、群硐工程。井筒凿井期间，利用吊桶提升矸石、人员及材料。同时，为缩短矿井建井工期，在转入平巷施工时主井提升容器将由吊桶更换为临时罐笼。传统的箕斗装载硐室楼板采用钢筋混凝土结构形式，箕斗计量装载设备下段支架基础采用钢筋混凝土牛腿结构形式，其缺点是工程量大、施工工期长、对转入平巷施工时临时罐笼的提升造成影响。

（三）        发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种布置精巧、工程量小、投资少、有利于为缩短建井工期需利用主井运用临时罐笼提升的箕斗装载硐室。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种箕斗装载硐室，包括钢筋混凝土楼板和钢结构楼板，其特殊之处在于：钢筋混凝土楼板设在箕斗装载硐室内、用于装载胶带机头的主体受力部位，钢结构楼板分别安在用于装载胶带机头设备安装及检修的非承重部位、部分箕斗计量装载设备下段的支架基础，该支架基础的另一部分设在箕斗装载硐室下部的井壁上。

所述的钢结构楼板包括若干梁窝，该梁窝对应设在靠近井筒的箕斗装载硐室的两侧墙上，连接件插入两相对应的梁窝内，连接件上面焊接钢板。连接件为工字钢梁。钢结构楼板是在箕斗装载硐室的两侧墙上预留梁窝，临时罐笼提升结束后再在相对应的两梁窝内插入一工字钢梁，插入工字钢梁后的梁窝需通过二次浇灌混凝土来保证工字钢梁两端支撑的稳定性。钢板焊接在工字钢梁上面。箕斗计量装载设备下段的支架基础的钢结构楼板和装载胶带胶带机头处的钢结构楼板标高不一样。

本实用新型的有益效果是：

（1）施工方便：减少为增加临时罐笼提升的空间而进行楼板二次施工对侧墙的扰动，有利于围岩稳定，本装置的箕斗装载硐室楼板主体受力部位采用钢筋混凝土结构，对于在建井期间影响吊盘和临时罐笼提升的空间采用在装载硐室侧墙设置梁窝，当临时罐笼提升结束后将工字钢梁插入梁窝，工字钢梁上边焊接钢板，施工方便，对大断面的侧墙扰动很小，保证了结构的安全；

（2）缩短建井工期：建井期间，井筒砌壁的立模、浇灌、捣固和拆模等工序都需要设置吊盘来完成，规范规定吊盘突出部分与永久井壁间的距离不能大于100mm，受吊盘大小的约束，传统的钢筋混凝土楼板在靠近井筒的部位影响吊盘的上下移动，但此楼板在矿井生产期间必须存在以满足设备的安装及检修，当改用钢结构楼板，临时罐笼提升结束后再安装，缩短了整个矿井的建井工期；

（3）节约投资：从利用主井采用临时罐笼提升而缩短建井工期的长远考虑，节约整个矿井的劳动力及动态投资等，效果良好。

（四）        附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的平面布置示意图；

附图2为附图1所示的I-I面剖面示意图；

附图3为附图2所示的Ⅱ-Ⅱ面剖面示意图；

图中，1钢筋混凝土楼板，2井壁，3侧墙，4梁窝，5工字钢梁，6钢板。

（五）        具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括钢筋混凝土楼板1，工字钢梁5（连接件一般为工字钢梁5）、钢板6，钢筋混凝土楼板1、工字钢梁5、钢板6设置在箕斗装载硐室内。箕斗装载硐室的两侧墙3上对应设置若干梁窝4，每面侧墙3安两个（如图），临时罐笼提升结束后相对应的两梁窝4内插入一工字钢梁5，工字钢梁5上面焊接钢板6。装载胶带机头处的楼板主体受力部位采用钢筋混凝土结构，对于在建井期间影响吊盘和临时罐笼提升的非主要承重部位采用在装载硐室的两侧墙3上预留梁窝4，当临时罐笼提升结束后将工字钢梁5插入梁窝4，然后二次浇灌混凝土，工字钢梁5上边焊接钢板6。箕斗计量装载设备的下段支架基础因受力相对较小，将部分支架基础设在箕斗装载硐室下部的井壁2上，对于需要进入井筒空间的部分支架基础通过在箕斗装载硐室侧墙3下部布设梁窝4，待临时罐笼提升结束后将工字钢梁5两端插入梁窝4，然后二次浇灌混凝土，再在工字钢梁5上边焊接钢板6而实现承重作用，解决了吊盘上下移动及临时罐笼提升空间不够的问题，缩短了建井工期，在一定程度上降低了施工投资，箕斗计量装载设备下段的支架基础的钢结构楼板和装载胶带机头处的钢结构楼板标高不一样。