[实用新型]锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊具，特别涉及一种锅。

背景技术

锅在日常生活中是重要的生活用品，主要以火为加热源，从锅的形状区别，大致可分为平底锅和尖底锅等，特别是在中餐的烹饪过程中，主要使用是的尖底锅。锅的材料以铁、铝、不锈钢等金属为主。

目前，日常生活中使用的尖底锅多为一个大致呈半球面的结构，锅底为主要的受热部位，其受热面积较小，热效率低，烹饪时间长，造成大量的能源浪费。

为了解决上述问题，在专利号为200820231758.6的中国专利“节能锅”中，公开了一种可以增加锅底的受热面积，提高热效率的节能锅结构。该方案中，在锅底部位装有向外凸出的受热件，受热件为多个柱状体，或多片金属片，柱状体和金属片的主要作用是提高锅底的受热面积，进而提高热效率。但是这种结构也有不足，由于锅底部位的火焰最强，火力集中在锅底，通过柱状体和金属片的设置，使得锅底的受热进一步加强，在烹饪过程中，容易出现在锅底处糊锅的现象，而且，锅侧面与锅底的温差较大，整个锅的温度不均匀，不利于中餐烹饪。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种锅，受热均匀，可大幅提高热效率。

 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种锅，包括锅体，至少在所述锅体外壁的侧面设置有若干个向外凸出的吸热凸起。

进一步，所述吸热凸起为柱状体。

进一步，所述柱状体的表面为光滑表面，或为凹凸表面，或为螺纹表面。

进一步，若干个所述吸热凸起中，至少一部分所述吸热凸起呈相互交错的方式排列。

进一步，所述吸热凸起以所述锅体底部中心为圆点，按圆周多层排列，每层的所述吸热凸起之间等间距或不等间距排列，多层所述吸热凸起之间等间距或不等间距排列。

进一步，所述吸热凸起的高度为5-40mm。

进一步，相邻的两个所述吸热凸起之间的距离为5-80mm。

进一步，在所述锅体侧面的外侧再围绕所述锅体设置一金属板，所述金属板与所述锅体的外壁之间形成夹层，所述吸热凸起固定安装于所述夹层内。

进一步，在所述锅体外壁的侧面和底部均设置有若干个向外凸出的所述吸热凸起。

进一步，所述锅体的边缘处具有向下弯曲的翻边。

综上内容，本实用新型所述的锅，与现有技术比较，具有如下优点：

（1）由于在锅体的外壁上设置了若干个吸热凸起，加大了锅体的受热面积，使高温的烟气与锅体充分接触，进行热交换，进而提高热效率。

（2）设置在锅体外壁侧面的若干个吸热凸起呈相互交错排列，使得高温烟气在上升过程经过若干个吸热凸起时，在若干个吸热凸起之间形成紊流，使得高温烟气在吸热凸起之间的滞留时间加长，锅体可以充分吸收高温烟气的热量，进一步提高热效率，缩短烹饪时间。

（3）本实用新型只在锅体的侧面设置吸热的凸起，增加侧面的吸热量，使得锅的侧壁和底部受热量相当，保证整个锅的温度均匀，避免出现由于火力集中在锅底而在烹饪时糊锅的现象，特别适用于中餐烹饪时所使用的尖底锅。

（4）本实用新型热效率可以提高至70%以上。

（5）本实用新型中锅的边缘具有向下弯曲的翻边，可以使得从锅内流出的液体不会顺着锅体的外壁向下流至燃气灶上，而是利用翻边将流出的液体引至灶台的外侧，不但易于清理，不会粘污锅体1的外壁，同时，液体也不会因为流到燃气灶上而堵塞燃气灶。

附图说明

图1 是本实用新型实施例一结构示意图一；

图2 是本实用新型实施例一结构示意图二；

图3 是图1的A-A剖视图；

图4 是本实用新型实施例一的吸热凸起的排布示意图；

图5 是本实用新型实施例二结构示意图；

图6 是本实用新型实施例三结构示意图；

图7 是本实用新型实施例四结构示意图。

如图1至图7所示，锅体1，吸热凸起2，翻边3，金属板4，夹层5。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型所述的锅，为铁锅、铝锅或不锈钢锅等金属的尖底锅，包括锅体1，锅体1大致呈半球形。

在锅体1外壁的侧面设置有若干个向外凸出的吸热凸起2，锅体1的底部不设吸热凸起2为光滑的表面，吸热凸起2为金属材料，与锅体1的材料一致，可以通过铸造的方式与锅体1一体成形，也可以通过焊接的方式安装在锅体1的外壁上，易于加工，而且与锅体1之间的导热速度快。