[实用新型]高精度水墨柔印瓦楞纸箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱领域，特别涉及一种高精度水墨柔印瓦楞纸箱。

背景技术

瓦楞纸箱以前多属于运输包装，随着市场经济的发展，瓦楞纸箱开始也偏向于销售包装，因此对纸箱的版面、印刷提出了更高的要求。就我国当前印刷现状，50%的印刷采用的是胶印的方式，虽然胶印具有制版简单，成本低，速度快的优点，但从瓦楞纸箱的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度，黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求，且其要求的场地大，不适合采用纸板联动生产线，后工序复杂，生产周期长，因而彩盒的制作成本高，且印刷幅面有限；另一方面，胶印油墨内含苯，有一定的污染。同时为了提高产品印刷质量，而采用覆膜工艺，但是采用覆膜工艺以后，纸箱在回收利用时，由于覆膜的存在，无法直接实现回收，对环境也造成一定的污染，因此，不适合现代食品类安全包装的需求。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种箱体平压强度高，对环境无污染，印刷效果精美，并可直接回收再利用的高精度水墨柔印瓦楞纸箱。

本实用新型提出一种高精度水墨柔印瓦楞纸箱，包括由瓦楞纸板折叠形成的箱体，在所述箱体的外表面上通过柔印形成一图案层，在所述图案层上覆设有光油保护层。

优选地，所述瓦楞纸板为E 型、F 型或 G型瓦楞纸板。

优选地，所述瓦楞纸板包括置于中部用于支撑的瓦楞纸、置于内侧的里纸和置于外侧的面纸，所述面纸为180g／m2的面纸。

优选地，所述面纸为涂布白板纸。

优选地，所述图案层的原材料为采用水溶性丙烯酸与丙烯酸类乳液复配，并加入高联剂而形成的水性油墨。

本实用新型高精度水墨柔印瓦楞纸箱的外表面上通过柔印形成一图案层，柔印所使用的承印材料为水性油墨不含苯，从而对环境无污染，符合环境要求；在所述图案层上覆设有光油保护层，从而可保障图案层在运输等过程中的耐久性能，同时，无需采用覆膜工艺，纸箱使用后可直接回收再利用，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型高精度水墨柔印瓦楞纸箱的一实施例中瓦楞纸板的剖视图；

图2为本实用新型高精度水墨柔印瓦楞纸箱的一实施例中瓦楞纸箱的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型的高精度水墨柔印瓦楞纸箱的一实施例，该瓦楞纸12箱包括由瓦楞纸板10折叠形成的箱体1，该箱体1为正多面体，但不用于限定本实用新型中箱体1的外形。在箱体1的外表面上通过柔印形成一图案层2，该图案层2为图案、色彩、文字相互综合而成，具有美感。该图案层2采用柔印印刷，便于单独调节每个色组的套印精度，从而使印品的套印精度更高，大大提高了印刷质量，柔印时采用陶瓷网纹辊，使柔印质量提高，还可延长网纹辊使用寿命，并节约了印刷成本。图案层2通过柔印印刷形成，柔印所使用的承印材料为水性油墨不含苯，从而对环境无污染，符合环境要求。

在图案层2上覆设有光油保护层20，从而可保障图案层2在运输等过程中的耐久性能，同时，无需采用覆膜工艺，纸箱使用后可直接回收再利用，绿色环保。

本实施例中的瓦楞纸板10的厚度均匀、纸面平整、水分控制在 9+2%，瓦楞纸板10可为E 型、F 型或 G型瓦楞纸板10，瓦楞纸板10包括置于中部用于支撑的瓦楞纸12、置于内侧的里纸11和置于外侧的面纸13，面纸13为180g／m2的面纸13，这样的微型瓦楞低、纸板平整，可以承受更大压力，减少排骨纹、印迹不实等现象，提高印品质量。

其中，面纸13为涂布白板纸，具有较好的光洁度，印迹更显得光泽、鲜艳。普通白板纸表面光泽度差，印迹颜色暗淡无光。另外，涂布白板纸又不同于胶版纸和铜版纸，它保留了部分的白板纸原来特性——渗透性和附着力，有利于水性油墨的印刷，可达到与胶印相媲美的效果。