[实用新型]一种微孔气垫工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用气垫工作台无需太大气流流量的特点，通过微孔喷气方式在工作台与承载物体之间形成高气压低流量的气垫，来降低承载物体与工作台面之间摩擦阻力的微孔气垫工作台。

背景技术

目前工作台作为承载物体的承载平面，一般为金属，石质，木质等硬质材料制成的平板，当承载物体，特别是较大物体，需要在工作台面上移动或旋转时，会产生极大的摩擦力，以致承载物体难以被移动，为了减少工作台和承载物体之间的摩擦力，目前常用的解决方法是使用气垫工作台，其工作原理是通过工作台面上的气孔喷气，在工作台面与承载物体之间产生一层气垫，起到减少摩擦力的作用，当今的气垫工作台大都采用弹簧钢珠式气垫装置，当承载物体下压气孔内的钢珠时，开启气孔以形成气垫来减少工作台与承载物体摩擦力，当承载物体离开工作台面时，钢珠通过弹簧回位关闭气孔，这种弹簧钢珠式气垫工作台的缺点在于需要众多零部件，结构复杂，安装和加工工艺要求高，工作台体积大而厚重，制造成本偏高，这种弹簧钢珠式气垫工作台，钢球气密性不稳定，在工作过程中气嘴容易损毁，钢球容易脱落，一旦某一只气嘴出现故障，将会导致气孔大量漏气，严重影响气垫正常工作，并且维修和保养都不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种零部件少，无钢珠和弹簧，安装和加工工艺简单，制造成本低，使用寿命长，维护量很低，并且极为轻薄的微孔气垫工作台。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型的一种微孔气垫工作台，包括工作台面、微孔片、气室和气源，所述工作台面上设有气孔；所述气孔内装有微孔片；所述微孔片和气室与工作台面上的气孔相连接。

作为优选的技术方案，所述气室和气源可以通过管道直接连接，也可以通过气腔连接多个气室之后统一与气源通过管道连接。

作为优选的技术方案，所述微孔片可以是金属片也可是塑料片。

作为优选的技术方案，所述气孔和气室之间设有微孔片。

本实用新型一种微孔气垫工作台的有益效果是：微孔片几乎不占用空间，气垫工作台的厚度可以被大幅降低，工作台厚度可以被降低到10毫米以内，让气垫工作台可以更加方便地应用于对空间要求更高的工作场合，可以根据需要更换不同孔径的微孔片以产生不同的气垫效果，以适应不同承载物体的需要，将气垫工作台的微孔加工与工作台加工分离，解决了大型机床加工微孔难度大，效率低的问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型一种微孔气垫工作台的结构原理图；

图2是本实用新型一种微孔气垫工作台的工作台面的截面示意图；

图3是本实用新型一种微孔气垫工作台的工作台面的平面示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种微孔气垫工作台，包括工作台面1、微孔片2、气室3和气源4，所述工作台面1上设有气孔5；所述气孔5内装有微孔片2；所述微孔片2和气室3与工作台面1上的气孔5相连接。

进一步地，来自气源4的气体通过管道6进入气室3或气腔7，气流通过微孔片2之后由气孔5喷出，在工作台面和承载物体之间产生均匀的气垫，从而减少摩擦力，使得承载物体的移动和旋转等操作更加容易，同时也可根据承载物体的特性，通过调节气源的气流量来控制承载物体与工作台面之间的摩擦力大小。

进一步地，工作台面上有多个气,5，所述气孔5的分布方式可以根据需要任意设计，气孔5底部压装有一微孔片2，微孔片2后部是一气室3，气室3与气源4通过管道6或气腔7相连接，所述工作台面可根据使用需要选择不同材料。

更进一步地，与现有技术相比，本实用新型一种微孔气垫工作台利用微孔喷气形成气垫，省去了传统气垫工作台的钢珠和弹簧，减少了零部件数量，降低了安装和制造难度，大幅降低了制造成本；本实用新型一种微孔气垫工作台中的微孔位于单独的微孔片上，压装于工作台面气孔内，其大大降低了直接在工作台面上加工大量微孔的难度和工艺要求；本实用新型一种微孔气垫工作台使用微孔喷气，利用微孔喷气的高压低流量特性，形成均匀柔和的气垫，可以更好的托起被承载物体8，减少摩擦力。

所述气室3和气源4可以通过管道6直接连接，也可以通过气腔7连接多个气室3之后统一与气源4通过管道6连接。

所述微孔片2可以是金属片也可是塑料片。

所述气孔5和气室3之间设有微孔片2，在本实施方案中，所述微孔片2上微孔孔径小于1毫米。