[实用新型]液压机械自动加热控制装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于油化企业中用于辅助液压机械工作的自动化装置。

背景技术

在北方石油、化工企业的许多作业施工领域中，一旦当寒冷的冬季到来时,作业工人们总会被下面的问题所困扰,继而影响到作业效率。即很多室外作业的液压机械在寒冷的北方冬季运行时，为液压缸、滚筒或柱塞传递动力的液力油温度过低，导致传动效果被大大影响，甚至在温度太低时无法传动动力，导致机械不能正常工作。

发明内容

为了解决背景技术中指出的现有技术问题，本实用新型提供一种液压机械自动加热控制装置，该能够在冬季保证带有发动机的液压机械正常工作，具有使用方便、节约能源以及加热效果好的特点。

本实用新型的技术方案是：该种液压机械自动加热控制装置，包括中心连接管、保温外筒以及采用单片机的控制器，其独特之处在于：所述中心连接管的两端开有联接用的外螺纹，所述中心连接管的外壁与保温外筒和两端的法兰板封闭联接后形成一个环形密封腔，在所述环形密封腔内，沿中心连接管的外壁分布有螺旋形散热板，在保温外筒的两端分别开有与此环形密封腔相连通的防冻液管线接头；在保温外筒的内壁上固定有一个温度传感器，所述温度传感器的感温面位于前述环形密封腔内，温度传感器的信号引出端子穿过保温外筒的外壁经过绝缘密封处理后引出；所述控制装置还包括一个A/D转换电路、一台防冻液循环泵以及循环泵驱动电路，所述温度传感器输出的信号输入经过A/D转换电路转换后输入到所述控制器的单片机内，所述单片机向循环泵驱动电路输出控制信号。

本实用新型具有如下有益效果：使用该本实用新型对液压机械的液力油进行加热，只要该液压机械有发动机和防冻液循环系统，那么无需改变原车部件的位置，只是将本实用新型联接到该液压机械的现有液力油管线中，而后又本装置自动感应液力油管线的温度，当液力油管线温度过低时，启动循环泵使该液压机械原车防冻液在液力油管线外的密封腔内循环，将其内腔的液力油加热。因此，应用本实用新型不需要再外接热源，具有使用方便、节约能源以及加热效果好的特点，能够在冬季保液压机械的正常工作。

附图说明：

图1是本实用新型所述中心连接管和保温外筒部分的结构示意图。

图中1-防冻液管线接头，2-中心连接管，3-温度传感器，4-信号引出端子，5-螺旋形散热板，6-保温外筒，7-密封圈，8-法兰板。

图2是本实用新型所述控制器部分的组成框图。

图3是本实用新型具体实施时，所采用的A/D转换电路的电路图。图中U6即为所采用的MAX186型A/D转换芯片，采用的是STC889S52单片机。

图4是本实用新型具体实施时，所采用的循环泵驱动电路的电路图。该电路由STC889S52单片机、数据锁存器74HC573和驱动三极管8050、8550组成。其中，图中左部的74HC573芯片上的A、B、C、D端子与右部的驱动三极管组成的H桥型电路上的A、B、C、D端子是对应连接关系。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种液压机械自动加热控制装置，包括中心连接管2、保温外筒6以及采用单片机的控制器，所述中心连接管2的两端开有联接用的外螺纹，所述中心连接管的外壁与保温外筒6和两端的法兰板8封闭联接后形成一个环形密封腔，在所述环形密封腔内，沿中心连接管2的外壁分布有螺旋形散热板5，在保温外筒6的两端分别开有与此环形密封腔相连通的防冻液管线接头1。另外，在保温外筒6的内壁上固定有一个温度传感器3，所述温度传感器的感温面位于前述环形密封腔内，温度传感器的信号引出端子4穿过保温外筒6的外壁经过绝缘密封处理后引出。如图2所述，本控制装置还包括一个A/D转换电路、一台防冻液循环泵以及循环泵驱动电路，所述温度传感器输出的信号输入经过A/D转换电路转换后输入到所述控制器的单片机内，所述单片机向循环泵驱动电路输出控制信号。

具体实施时，对温度传感器采用两线制接线方式，采集到的数据为4-20mA电流信号，将其串接250Ω电阻转换为电压信号输入到12位AD转换芯片MAX186的第七通道转换为数字信号，图3是所采用的A/D转换电路的电路图，如图所示，利用单片机的P2.4-P2.6口对AD芯片进行控制，数据输入至单片机的P2.7口，由单片机对数据进行处理。当感应到液力油管线温度过低时，单片机会启动循环泵使该液压机械原车防冻液在液力油管线外的密封腔内循环，将其内腔的液力油加热。

使用时，将中心连接管2联接到液压机械的现有液力油管线中，然后将原车防冻液循环线路经过循环泵后分别接入两个防冻液管线接头，由此使得防冻液在环形密封腔内循环，将流经中心管内腔的液力油加热。