[实用新型]一种缸套内孔检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缸套内孔检测装置，属于发动机生产技术领域。

背景技术

随着发动机厂家对气缸套内孔孔径及表面质量越来越高的要求，检具对工件内孔的轻微划印也不被用户接受，而在缸套制造过程中，一般需要经过车削或磨削加工， 因此不可避免会导致缸套内孔孔径偏大或偏小，需要对其检测以提高产品质量，目前一般的缸套内孔孔径检测方法为两种方法， 一种是使用塞规测量法， 其缺点是主要依靠人工操作，测定力不易控制， 易产生误判，并容易对缸套内孔孔壁造成划痕，同时该种测量方法测量时需专人操作， 生产成本高且效率低下， 还有一种是实验室仪器测量， 其缺点是对使用环境如温湿度、 空气清洁度、 振动等要求非常高，不适合生产现场使用，同时也容易对缸套内孔孔壁造成划痕且该设备价格昂贵，不切合企业实际情况。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种缸套内孔检测装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种缸套内孔检测装置，包括缸套内孔检测装置本体，所述的缸套内孔检测装置本体由底座、芯轴、接近开关、电磁气阀、气动伸缩行程传感器、气泵及数据处理系统构成，所述的芯轴、气泵及数据检测系统均与底座可靠连接，所述芯轴为空心圆柱结构，其上表中心处面设置安装槽，所述接近开关嵌于安装槽内，且高出芯轴上表面0.1-0.2毫米，所述芯轴侧边设置探测孔，所述探测孔至少分布在两个水平上，且同一水平面上至少均布四个，所述气动伸缩行程传感器位于芯轴内部，且其伸缩杆嵌于探测孔内，并与芯轴侧表面平齐，所述气泵通过导气管与气动伸缩行程传感器连接，所述导气管上至少设置一个电磁气阀，所述的接近开关、电磁气阀及气泵均与数据处理系统电气连接。

数据处理系统由驱动模块、显示模块、数据采集模块及处理模块构成，其中处理模块分别与驱动模块、显示模块、数据采集模块电气连接。

芯轴外径比待检测工件内径小0.2-0.4毫米。

显示模块为八段数码管或液晶显示屏。

本实用新型在具有结构简单，设备使用成本低，检测时测定力稳定且弹性较强，在确保检测精度的同时有效的避免了对缸套内孔表面造成损伤，因此在极大的提高了缸套内孔检测效率的同时，避免了内孔表面表面损伤，从而达到提升产品质量的目的。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为数据处理系统电气原理框图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种缸套内孔检测装置，包括缸套内孔检测装置本体，所述的缸套内孔检测装置本体由底座1、芯轴2、接近开关3、电磁气阀4、气动伸缩行程传感器5、气泵6及数据处理系统7构成，所述的芯轴2、气泵6及数据检测系统7均与底座1可靠连接，所述芯轴2为空心圆柱结构，其上表中心处面设置安装槽8，所述接近开关3嵌于安装槽8内，且高出芯轴2上表面0.1-0.2毫米，所述芯轴2侧边设置探测孔9，所述探测孔9至少分布在两个水平上，且同一水平面上至少均布四个，所述气动伸缩行程传感器5位于芯轴2内部，且其伸缩杆10嵌于探测孔9内，并与芯轴2侧表面平齐，所述气泵6通过导气管11与气动伸缩行程传感器5连接，所述导气管11上至少设置一个电磁气阀4，所述的接近开关3、电磁气阀4及气泵6均与数据处理系统7电气连接。

数据处理系统由驱动模块、显示模块、数据采集模块及处理模块构成，其中处理模块分别与驱动模块、显示模块、数据采集模块电气连接。