[实用新型]一种气动焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于零件之间焊接的气动焊接夹具。

背景技术

目前，随着机械化进程的不断加快，精工机械逐渐增多，对其零件的精度要求越来越高，人们对零件进行焊接加工的要求也不断提高，机械零件在焊接加工的过程时，传统的焊接夹具，零件之间是用顶杆来固定夹紧的。

但是，在传统的焊接夹具手动固定过程中，零件之间用顶杆固定位置时，力道很难把握，当顶杆顶的太紧时，如果工件是薄壁件很容易造成变形；当顶杆顶的太松时，零件之间固定不紧，不容易焊接，易出现不合格品，当出现工件松动时，易出安全问题，且手动固定不仅劳动强度较大且生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动焊接夹具，其目的是提出用气缸取代传统的顶杆来固定零件的方法。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种气动焊接夹具，包括操作台和夹具底座，所述夹具底座装设在所述操作台的台面上；所述夹具底座上装设有下部定位装置、夹紧气缸和上固定块，所述上固定块一端开有凹槽，所述凹槽的一侧开有孔洞，所述夹紧气缸穿过所述孔洞；所述上固定块的另一端连接一连杆的一端；所述连杆穿过设置在所述夹具底座和所述操作台台面上的圆孔，所述连杆的另一端连接一连杆气缸；所述夹紧气缸和所述连杆气缸都连接有外部气源。

优选的，所述连杆气缸、所述夹紧气缸与所述外部气源之间均连接有气缸阀门。

优选的，所述夹具底座和所述操作台的台面之间由复数个弹簧连接。

优选的，所述下部定位装置上设有复数个定位脚。

通过以上技术方案，本实用新型所述的一种气动焊接夹具，先将下部零件固定在下部定位装置上，再将上部零件用夹紧气缸固定，然后启动连杆气缸，将其放置在零件下部的指定位置，就可以开始焊接了。这样，焊接起来操作方便，保证了操作者的安全，产品的定位准确，产品合格率提升，工作效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的零件放置在气动焊接夹具上的

示意图；

图2为本实用新型实施例中的气动焊接夹具的俯视图；

图3为本实用新型实施例中的气动焊接夹具的侧视图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.操作台2.夹具底座3.下部定位装置41.夹紧气缸

42.夹紧气缸气阀5.上固定块6.连杆71.连杆气缸

72.连杆气缸气阀8.弹簧9.定位脚101.上部零件

102.下部零件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种气动焊接夹具，其原理是利用气缸来准确快捷的固定焊接零件之间的位置。

实施例：

一种气动焊接夹具，由图1结合图2和图3所示，操作台1的台面与夹具底座2之间用四个弹簧8连接；夹具底座2上设有下部定位装置3、夹紧气缸41和上固定块5，下部定位装置3上有两个定位脚9，上固定块5的一端开有凹槽，其凹槽的一侧开有孔洞，夹紧气缸41穿过上固定块5上的孔洞；上固定块5的另外一端连接连杆6的一端；连杆6穿过设置在夹具底座2和操作台1台面上的圆孔，其另一端连接连杆气缸71；夹紧气缸41和连杆气缸71与外部气源之间用气管连接，其之间分别装有夹紧气缸气阀42和连杆气缸气阀72。先将下部零件102通过定位脚9固定在下部定位装置3上；上部零件101放在夹紧气缸41和上固定块5之间的空隙内，开启夹紧气缸气阀42，夹紧气缸41工作，将上部零件101与上固定块5固定；然后开启连杆气缸气阀72，连杆气缸71工作，推动连杆6向上运动，上固定块5随之运动，将上部零件101固定在下部零件102上；这样就可以开始焊接了。