[实用新型]加长型可转位铣刀

说明书

技术领域

本实用新型适用于数控加工领域，涉及数控螺旋插补加工深孔、盲孔、台阶面等数控刀具系统，具体涉及加长型可转位铣刀，特别适用于大型数控机床螺旋插补加工水轮机顶盖导叶孔（深孔）、座环导叶孔（盲孔），内外配水环导叶孔（深孔）、汽轮机汽缸台阶面等

背景技术

由于上述加工对象的孔径一般较大（约为Φ110-360mm），加工余量大，轴向尺寸精度和粗糙度要求高，用传统镗削加工方法加工，效率低，刀具损耗大，工人劳动强度大，加工精度难以达到，因此采用螺旋插补粗加工孔径，轴向精加工完成。此加工方法所需加长型刀具在数控刀具行业中属于非标刀具，需要向刀具厂商订做，而订做周期长，价格昂贵。如使用模块式数控刀具系统，采用中间模块连接加长后，刀具刚性和动态稳定性差，切削时易发生自振，刀片损耗大，更换频繁，加工效率低。且刀具尺寸为固定尺寸，不能按照加工实际尺寸而改变刀具尺寸，适用范围窄，甚至不能满足加工。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述刀具存在的不足，提供一种加长型可转位铣刀，本实用新型旋转精度达0.02mm，动态平衡稳定性好，适用于加工深度400mm以内、孔径大于直径100mm孔；可加工直径160mm以上盲孔；可加工深度400mm以内台阶面等。同一零件的加工效率提高40﹪，刀具损耗降低20﹪，加工精度得以保证。

本实用新型的技术方案为：

加长型可转位铣刀，由带扁尾莫氏圆锥刀柄，带扁尾莫氏外圆锥刀杆、可调锁紧楔铁、端面键、可转位方肩铣刀、可转位刀片和压紧螺钉组成，其特征在于：带扁尾莫氏圆锥刀柄与带扁尾莫氏外圆锥刀杆连接并靠可调锁紧楔铁固定轴向移动，且扁尾固定圆周转动；带扁尾莫氏外圆锥刀杆与可转位方肩铣刀连接并靠压紧螺钉固定轴向移动，安装在带扁尾莫氏外圆锥刀杆上的端面键固定圆周转动；可转位刀片安装在可转位方肩铣刀刀位上。最终将装配好的加长型可转位铣刀连接机床主轴，作旋转切削运动。

所述的带扁尾莫氏圆锥刀柄为带扁尾莫氏圆锥孔JT50刀柄，带扁尾莫氏外圆锥刀杆为带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆。

所述的带扁尾莫氏圆锥孔JT50刀柄（型号JT50-M6-310）属非标刀柄，直接向厂家订做。在我公司大型数控机床上均配备此刀柄。其特征是该刀柄应用范围广泛，可用于钻孔用刀柄，也可用于镗削用刀柄等。

所述的带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆由带扁尾莫氏6号外圆锥柄和刀座组成，将刀座焊接在带扁尾莫氏6号外圆锥柄上。带扁尾莫氏6号外圆锥柄直接购买。带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆与带扁尾莫氏圆锥刀柄通过可调锁紧楔铁连接后，动态稳定可靠，刀具刚性较高。

所述的可转位方肩铣刀和可转位刀片均属于标准刀具，可直接购买。其特征是可转位方肩铣刀和可转位刀片制造精度高，切削性能好，互换性好。

本实用新型转精度达0.02mm，动态平衡稳定性好，适用于加工深度400mm以内、孔径大于直径100mm孔；可加工直径160mm以上盲孔；可加工深度400mm以内台阶面等。同一零件的加工效率提高40﹪，刀具损耗降低20﹪，加工精度得以保证。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的构件示意图。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型进行详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型由带扁尾莫氏圆锥刀柄1、带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆2、可调锁紧楔铁3、可转位方肩铣刀4、压紧螺钉5、可转位刀片6和端面键7组成，带扁尾莫氏圆锥刀柄1与带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆2连接靠可调锁紧楔铁3固定轴向移动，且扁尾固定圆周转动；带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆2与可转位方肩铣刀4连接靠压紧螺钉5固定轴向移动，安装在带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆2的端面键7固定圆周转动；可转位刀片6安装在可转位方肩铣刀4刀位上。最终将装配好的加长型可转位铣刀连接机床主轴，作旋转切削运动。

所述的带扁尾莫氏圆锥刀柄1（型号JT50-M6-310）属非标刀柄，直接向厂家订做。在我公司大型数控机床上均配备此刀柄。其特征是该刀柄应用范围广泛，可用于钻孔用刀柄，也可用于镗削用刀柄等。

所述的带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆2由带扁尾莫氏6号外圆锥柄和刀座组成，将刀座焊接在带扁尾莫氏6号外圆锥柄上。带扁尾莫氏6号外圆锥柄直接购买。带扁尾莫氏6号外圆锥刀杆与带扁尾莫氏圆锥刀柄通过可调锁紧楔铁连接后，动态稳定可靠，刀具刚性较高。

所述的可转位方肩铣刀和可转位刀片均属于标准刀具，可直接购买。其特征是可转位方肩铣刀和可转位刀片制造精度高，切削性能好，互换性好。