[实用新型]塑料袋自动折叠捆扎机的一种尾部折叠装置有效
申请号: | 201320019162.0 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN203392023U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 王秀来 | 申请(专利权)人: | 王秀来 |
主分类号: | B65B27/08 | 分类号: | B65B27/08;B65B63/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276512*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料袋 自动 折叠 捆扎 一种 尾部 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料袋加工设备。
背景技术
人们日常生活中普遍使用的塑料袋都是由制袋机加工而成的。制袋机每产出一定数量的塑料袋后自动摞成一摞,每摞塑料袋都要经过多次横向折叠,折叠成长条状后再捆扎起来,以便于存放、运输、销售和使用。之前,塑料袋的折叠捆扎都是由人工来完成的。本申请人曾申请公开了“塑料袋全自动折叠捆扎机”专利号:201110081121;“塑料袋全自动折叠捆扎机的尾部折叠装置”专利号:201120108382等几项专利。虽然能将塑料袋自动折叠捆扎起来,但在对塑料袋的尾部进行折叠时存在这样几个问题:第一,国家发布“限塑令”后要求塑料袋的厚度增加到0.025毫米以上,这比之前的超薄塑料袋厚2至3倍。在对较厚的国标塑料袋的尾部进行折叠时因其弹性大,容易反弹,不易折叠。勉强折叠出来的塑料袋不整齐,大小不一,不方正、不美观。第二,本申请人申请并公开的“塑料袋全自动折叠捆扎机的尾部折叠装置”虽然能在一定程度上解决“反弹”问题,但结构复杂,工作程序多,占用了过多的时间,使整个折叠捆扎的工作周期延长。不能适应不断提速的制袋机,效率低。
实用新型的内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为塑料袋全自动折叠捆扎机提供一种结构简单、折叠稳定可靠、工作程序简化、节省时间、效率高的塑料袋自动折 结构简单、折叠稳定可靠、工作程序简化、节省时间、效率高的塑料袋自动折叠捆扎机的一种尾部折叠装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:塑料袋折叠捆扎机的一种尾部折叠装置包括机架;翻折板装置,压杆伸缩装置、压杆升降装置。所述翻折板装置由翻折板转轴、翻折板、翻折板摆动装置构成。所述翻折板转轴横向设在塑料袋自动折叠捆扎机的机架后端,翻折板转轴的中段安装翻折板,翻折板转轴的一端设有翻折板摆动装置,翻折板摆动装置安装在机架上,与翻折板转轴连接,用来于驱动翻折板往复摆动翻折,实施对塑料袋的尾部进行折叠;压杆伸缩装置:由压杆、压杆臂、直线运动机构构成。所述由导轨和设置在导轨上的滑块、设置在滑块上的压杆臂、压杆、伸缩驱动气缸构成。所述压杆臂分别设在翻折板的两侧,压杆分别安装在压杆臂的前端,与翻折板转轴平行,用于对塑料袋的尾部预定的折叠线位置实施压实、固定。尾部折叠完成后两压杆向两侧抽回,不影响下一工作程序的进行;所述压杆升降装置,由升降驱动机构、升降运动机构构成,用于压杆的抬起或者下压,抬起时压杆的高度高于平放到翻折板上面的塑料袋,下压时压在塑料袋的尾部预定的折叠线位置;压杆臂的后端处在直线运行机构的滑块上,滑块设在导轨的两端,从而使压杆臂的后端处在直线运行机构的两侧,直线运行机构的导轨通过升降运行机构上的摇臂与升降转轴连接,使直线运行机构设在升降运行机构上。
作为优选的技术方案,所述机架上横向安装翻折板转轴,转轴的中段安装两个与翻折板转轴垂直的滑杆,翻折板上设有设有滑动套,翻折板通过滑动套安装在滑杆上,翻折板的背面安装气缸,气缸与翻折板转轴连接,翻折板上还设有让位槽,以便于塑料袋自动折叠捆扎机的下一工作程序的进行。
作为优选的技术方案,所述翻折板的两侧还设有两个压杆臂,压杆臂的前 端分别安装压杆,两压杆与翻折板转轴保持平行,压杆臂的后端安装在滑块上,滑块安装在导轨上。
作为优选的技术方案,所述导轨安装在摇臂上,摇臂安装在压杆升降转轴上,升降转轴安装在翻折板转轴的后面机架上,升降转轴的一端安装升降摆动气缸,以驱动升降转轴往复旋转,从而通过摇臂、导轨、滑块、压杆臂带动压杆抬起或者下压。
由于采用了上述技术方案,当塑料袋的尾部平放到翻折板上后,升降转轴在升降摆动气缸的驱动下使压杆抬起,其高度高于塑料袋,接着翻折板两侧的两个压杆在伸缩驱动气缸的驱动下同时向中间伸出,伸到一定位置后压杆压下,将塑料袋的尾部预定的折叠线位置压住,之后,翻折板在摆动气缸的驱动下翻转180度,将塑料袋的尾部向中间翻折,在塑料袋的尾部完全折过去之后,翻折板背面的翻折板气缸动作,使翻折板沿着滑动轴向前推移,将塑料袋的尾部推折地更紧,然后压杆在伸缩驱动气缸的驱动下向两侧抽出,尾部折叠完成,翻折板上还设有让位槽,便于塑料袋自动折叠捆扎机的下一工作程序进行。
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