[实用新型]一种用于防摆动的滚柱支承装置有效
申请号: | 201320019211.0 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN203202016U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 柴立平;石海峡;胡敬宁;巫建波;李强;许万国;何玉杰;蔡明虎;尹来弟 | 申请(专利权)人: | 合肥华升泵阀有限责任公司 |
主分类号: | F16C19/49 | 分类号: | F16C19/49;F16C33/46;F16C33/30;F16C33/66 |
代理公司: | 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
地址: | 231131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 摆动 支承 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于辅助支承技术领域,具体涉及一种广泛应用于石油、化工、制药、食品、冶金等行业的各种大型负载设备长轴的用于防摆动的滚柱支承装置。
背景技术
对于石油、化工、制药、食品、冶金等行业的各种大型负载设备的长轴来说,为防止由于长轴摆动带来的设备运转不稳定,并进而导致相关设备损坏的现象发生,现有技术一般采用设置中间轴承或底轴承而对长轴起到辅助支承作用,由于中间轴承或底轴承仅对长轴起辅助支承作用,因此要求中间轴承或底轴承的结构在安装后不破坏长轴原有的垂直度与同心度,故传统的中间轴承和底轴承一般均采用滑动轴承。
放置在设备内部的滑动轴承由于润滑条件差,大都是依赖物料本身润滑,因此使得滑动轴承容易磨损、不易润滑与散热、功的损失较大,且液体摩擦滑动轴承的设计、制造、润滑及维护要求较高,费用较大,因此亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防摆动的滚柱支承装置,本用于防摆动的滚柱支承装置易于润滑和散热,而且结构简单,易于维护和保养。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于防摆动的滚柱支承装置,本滚柱支承装置由圆筒状的滚柱、圆柱状的定子、上保持架和下保持架构成;
所述上保持架和下保持架均呈圆环状,且上保持架和下保持架分设在滚柱的两侧;所述上保持架和下保持架上均设置有多个安装孔,所述安装孔的孔轴线垂直于上保持架和下保持架所处的圆环状平面;
所述定子为三段式台阶状圆柱体,且定子沿上保持架和下保持架限定的环状空间布设有多个,多个定子的上段分别穿设固定于上保持架的安装孔中,此多个定子的中段分别套设于相对应的滚柱的内腔中,且定子的中段与滚柱的内腔构成转动配合,所述多个定子的下段分别穿设固定于下保持架的安装孔中;
所述滚柱的外环面的内侧凸出在所述上保持架和下保持架的内壁面的径向内侧,滚柱的外环面的外侧凸出在所述上保持架和下保持架的外壁面的径向外侧。
同时,本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现:
优选的,所述上保持架的安装孔的旁侧开设有进油槽或进油孔。
优选的,所述定子的上段直径和下段直径均小于定子的中段直径。
优选的,所述上保持架和/或下保持架上的安装孔为盲孔。
优选的,所述定子的中段长度大于滚柱的轴向长度。
进一步的,所述定子的上段直径和下段直径相等。
本实用新型的有益效果在于:
1)、本实用新型中所述的滚柱支承装置由滚柱、定子、上保持架和下保持架构成,所述上保持架和下保持架分设在滚柱支承装置的上下两侧,而滚柱和定子则设置在滚柱支承装置的中部。所述定子的中段穿设于滚柱的筒状空腔中,定子的上段和下段则伸出滚柱并分别与上保持架和下保持架固接,从而定子将上保持架、滚柱和下保持架串接为一个整体。
本滚柱支承装置工作时安装在支承座中,当转轴插入本滚柱支承装置中时并转动时,本滚柱支承装置通过滚柱与支承座的内壁面实现滚动配合,不但易于润滑和散热,而且结构简单,维修保养费用较低。
2)、本滚柱支承装置工作时安装在支承座中,转轴的端头穿过上保持架并插设于滚柱围成的筒状空腔中。所述转轴的台阶部架靠在上保持架上,转轴的重量自上而下依次通过定子和下保持架向下传递到支承座上,从而实现力的轴向传递。同时插设于滚柱围成的筒状空腔中的转轴端头与滚柱的外环面构成转动配合,多个滚柱围成的筒状空腔一方面限制了转轴的摆动,另一方面由于滚柱的外环面还与所述支承座的内侧面构成滚动配合,从而使得转轴能够在一定范围内进行位置调节,从而有利于使转轴安装就位于最佳位置。
附图说明
图1是本实用新型处于使用状态时的实施例的结构示意图。
图2是滚柱支承装置的结构示意图。
图3是上保持架的结构示意图。
图4是安装孔为贯通孔的图3的剖视图。
图5是安装孔为盲孔的图3的剖视图。
图6是定子的结构示意图。
图中标记的含义如下:
10—滚柱支承装置 11—滚柱 12—定子 13A—上保持架
13B—下保持架 14—安装孔 15—进油孔
20—底座 30—推力轴承 31—推力保持架 32—滚子
33—滚道 40—防转销 50—支承座 60—压盖 70—转轴
具体实施方式
下面结合具体实施例以及附图对本实用新型的工作过程做进一步说明。
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