[实用新型]一种皮带秤称重托辊圆度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带秤称重托辊圆度测量装置。用以判别评价皮带秤称重托辊圆度等级并筛选出不合格托辊。 

背景技术

皮带秤工作原理是称重托辊引导皮带运动，物料承载于皮带上，在皮带运输过程中通过称重传感器和速度传感器对通过皮带称量段的散状物料进行重量累计。 

影响皮带秤计量精度的因素很多，如皮带跑偏、称重传感器是否规范、秤架结构蠕变、皮带预紧力的大小、环境及物料温度湿度的变化、皮带速度的突变和称重托辊圆度偏差等等。理论分析表明，称重托辊圆度偏差过大，托辊重心偏移旋转轴，在托辊旋转时，会形成附加冲击力作用于称重传感器上，从而会引起较大的称重计量误差。因而，准确测量称重托辊圆度，很有必要。 

目前称重托辊圆度测量，主要是靠目测或者卡尺测量，经验成分起很大作用，容易引起人为误差。依据现有的测量方法，也不可能将托辊圆度按精度大小进行等级划分。如果开发一种检测装置，既可以筛选出不合格称重托辊，也可以把不同圆度误差精度等级的托辊进行分类，将高圆度误差精度等级的托辊安装于高精度等级皮带秤，较低圆度误差精度等级的托辊安装于较低精度等级的皮带秤，实现皮带秤装置组成的优化配置，社会经济效益显著。 

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提供一种基于光电技术和微型计算机技术的皮带秤称重托辊圆度在线自动测量装置，该系统工作参数设置灵活，工作状态数值显示直观，操作方便，运行可靠，生产效率高。 

本实用新型的技术解决方案是：一种通过测量皮带秤称重托辊圆度，来筛选不合格托辊，并评价托辊圆度精度等级的装置，该装置包括位置敏感传感器、发光二极管、信号放大调理电路、模数转换器、微型计算机、人机界面、声光报警器以及称重托辊；所述的声光报警器采用红色LED灯、绿色LED灯和蜂鸣器；位置敏感传感器输出端经过信号放大调理电路和模数转换器与微型计算机相连，微型计算机第一组输出端与红色LED灯相连，微型计算机第二组输出端与绿色LED灯相连，微型计算机第三组输出端与蜂鸣器相连；微型计算机第四组输入输出端与人机界面相连，位置敏感传感器、 信号放大调理电路和模数转换器均受微型计算机控制，发光二极管通过聚光透镜对着称重托辊，位置敏感传感器感光面对着被检测工件称重托辊，接收来自托辊表面的反射光线，实时的采集圆度变化。 

上述发光二极管采用红光或者蓝光发光二极管。 

上述位置敏感传感器采用一维位置敏感传感器或者二维位置敏感传感器。 

上述微型计算机采用单片机或者ARM处理器或者DSP处理器。 

上述人机界面采用触摸屏或者带有键盘的LCD液晶屏，或者还设置工作参数，修改工作参数，查询工作参数和历史数据，以及装置的安全状况。 

附图说明

图1是本实用新型的一种单片机连接方案示意图。 

图2是本实用新型托辊圆度信号采集方案示意图。 

具体实施方式

本实用新型的一种实施例如图1所示。一种皮带秤称重托辊圆度测量装置，它包括发光二极管、位置敏感传感器、信号放大调理电路、模数转换器、微型计算机、触摸屏、蜂鸣器、LED信号灯、支架及称重托辊；发光二极管通过聚光透镜对着称重托辊，位置敏感传感器对着称重托辊，接收来自托辊表面的反射光线；位置敏感传感器经过信号放大调理电路和模数转换器与微型计算机相连，微型计算机第一组输出端与红色LED灯相连，微型计算机第二组输出端与绿色LED灯相连，微型计算机第三组输出端与蜂鸣器相连；微型计算机第四组输入输出端与人机界面相连，位置敏感传感器、信号放大调理电路和模数转换器均受微型计算机控制。 

圆度测量系统应用光学的方法，将托辊表面凹凸变化转化为光路变动的过程。反射光照射到PSD上，从而将位置变化信息转化成为电信号。在后续信号调理电路中，经过I/U转换、放大、滤波、A/D转换之后再由ARM处理器对采样得到数据进行分析计算，从而得出被测物体每个位置的半径与基准半径的差值，并将相关参数显示出来。 

单片机、ARM或者DSP数字信号处理器接收人机界面的输入的称重托辊直径数值、最大圆度误差数值和圆度等级阈值；接收来自位置敏感传感器的经过信号放大调理电路处理及模数转换器变换的数据；计算圆度、计算圆度等级及给出不合格托辊数据；给出发光二极管、LED灯和蜂鸣器驱动指令；给出信号放大调理电路、模数转换器和人机界面驱动信号。