[实用新型]一种连通浆液循环箱装置有效
申请号: | 201320019284.X | 申请日: | 2013-01-14 |
公开(公告)号: | CN202983516U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 范祥子;查钰明;应隆飚;孙琦明;毛庚仁 | 申请(专利权)人: | 蓝天环保设备工程股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/96 | 分类号: | B01D53/96;B01D53/80;B01D53/48 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 310013 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连通 浆液 循环 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浆液循环箱结构,特别是一种连通浆液循环箱装置。
背景技术
脱硫系统中湿式球磨机制浆系统常规都设置两套湿磨机系统,主要包括:两台湿式球磨机、两个浆液循环箱、四台再循环泵、两台石灰石旋流器、一个石灰石浆液箱,每个浆液循环箱单独通过排放管排放,安装成本较高,而且出于经济性、空间布置等各方面的原因,浆液循环箱的容积一般都设计的比较小,比如出力为20吨/小时的一台球磨机,球磨机筒体的容积将近40立方,配备的浆液循环箱的有效容积不到10立方,在调试、运行过程中,很容易出现浆液循环箱往外溢流浆液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种连通浆液循环箱装置。本实用新型能降低安装成本,还可增加浆液循环箱的有效容积,方便调试、运行时对再浆液循环箱液位的控制,为防止浆液外溢提供保障。
本实用新型的技术方案:一种连通浆液循环箱装置,其特征在于:包括依次连接的球磨机A、浆液循环箱A、浆液循环泵A和去石灰石旋流器A,还包括依次连接的球磨机B、浆液循环箱B、浆液循环泵B和去石灰石旋流器B, 浆液循环箱A和浆液循环箱B相邻设置并经排放管连通,排放管两端设有阀门,排放管中部设有地沟排放管。
前述的连通浆液循环箱装置中,所述的排放管是DN150的排放管。
前述的连通浆液循环箱装置中,所述的地沟排放管是DN150的地沟排放管。
前述的连通浆液循环箱装置中,所述的地沟排放管上设有总阀门。
与现有技术相比,本实用新型通过将两台浆液循环箱通过放排管连通,能降低安装成本及空间,还能增加浆液循环箱的有效容积,方便调试、运行时对再浆液循环箱液位的控制。放排管的孔径较大,进而能保证浆液循环箱的有效容积和排放能力,防止浆液外溢提供保障。总阀门的设置可方便两浆液循环箱形成互通,方便使用。本实用新型还具有实施结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-球磨机A,2-浆液循环箱A,3-浆液循环泵A,4-去石灰石旋流器A,5-球磨机B,6-浆液循环箱B,7-浆液循环泵B,8-去石灰石旋流器B,9-排放管,10-阀门,11-地沟排放管,12-总阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种连通浆液循环箱装置,构成如图1所示,包括依次连接的球磨机A1、浆液循环箱A2、浆液循环泵A3和去石灰石旋流器A4,还包括依次连接的球磨机B5、浆液循环箱B6、浆液循环泵B7和去石灰石旋流器B8, 浆液循环箱A2和浆液循环箱B6相邻设置并经排放管9连通,排放管9两端设有阀门10,排放管9中部设有地沟排放管11,地沟排放管11与地沟连接。
所述的排放管9是DN150(公称直径150)的排放管。
所述的地沟排放管11是DN150的地沟排放管。
所述的地沟排放管11上设有总阀门12。
所述的浆液循环箱A2和浆液循环箱B6内均设有带电机的搅拌器。
所述的浆液循环泵A3和浆液循环泵B7均有2个并联的循环泵构成。
本实用新型通过将两台浆液循环箱通过放排管连通,能降低安装成本及空间,还能增加浆液循环箱的有效容积,方便调试、运行时对再浆液循环箱液位的控制。放排管的孔径较大,进而能保证浆液循环箱的有效容积和排放能力,防止浆液外溢提供保障。总阀门的设置可方便两浆液循环箱形成互通,方便使用。本实用新型还具有实施结构简单的特点。
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