[实用新型]大容量锂离子电池干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池干燥装置，特别是涉及一种大容量锂离子电池干燥装置。 

背景技术

锂离子电池在通信、交通、电力、IT、军事等领域得到广泛利用，是目前世界各国普遍推广的新能源产品。锂离子电池，特别是大容量的锂离子电池，在制作时水分含量对锂离子电池影响尤其重要，一旦电池中的水分含量控制不好，就可能造成锂离子电池的工作不正常，不仅影响电池容量、寿命，而且容易造成电池爆裂、起火等极端现象。 

目前使用的干燥箱采用的是真空高温蒸发水分的方式，这种方法效率低、耗时长，水分挥发慢，一般干燥24小时后，干燥程度只能达到-32℃露点，很难达到-50℃露点的电池水分干燥度要求。 

由于锂电池在制成过程中普遍存在水分残留量大、干燥效率低、干燥时间长的问题，造成工作效率低、制作周期长、产品合格率低，这就影响了锂离子电池的制造成本。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大容量锂离子电池干燥装置，能够最大程度减小锂离子电池水分的残留，减少干燥时间，缩短生产周期，提高合格率，降低生产成本，进而保证锂电池的品质，减少故障率，延长电池的使用寿命。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型的大容量锂离子电池干燥装置，包括干燥箱，还包括干燥气体循环回路，所述的干燥气体循环回路包括干燥辅助装置和除湿机，所述的干燥辅助装置上设有干燥气体进气管道和干燥气体出气管道，所述的除湿机在所述的干燥气体进气管道和所述的干燥气体出气管道处与所述的干燥辅助装置通过管路连接，所述的干燥气体进气管道向下对准电池的注液孔并固定，所述的干燥气体出气管道向下对准电池的出气孔并固定。

由于与传统的干燥箱相比，本实用新型增加了干燥气体循环回路，所述的干燥气体循环回路包括干燥辅助装置和除湿机，使干燥气体能够实现循环流动，因此高效率、最大限度的去除了电池中的残余水分，减少了干燥时间，缩短了生产周期，提高了合格率，降低了生产成本，进而保证了锂电池的品质，减少了故障率，延长了电池的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、干燥箱，2、干燥辅助装置，3、干燥气体进气管道，4、干燥气体出气管道，5、除湿机。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。 

如图1所示，本实用新型的大容量锂离子电池干燥装置，包括干燥箱1，还包括干燥气体循环回路，所述的干燥气体循环回路包括干燥辅助装置2和除湿机5，所述的干燥辅助装置2上设有干燥气体进气管道3和干燥气体出气管道4，所述的除湿机5在所述的干燥气体进气管道3和所述的干燥气体出气管道4处与所述的干燥辅助装置2通过管路连接，所述的干燥气体进气管道3向下对准电池的注液孔并固定，所述的干燥气体出气管道4向下对准电池的出气孔并固定；所述的干燥辅助装置2通过螺丝、真空吸盘、移动导槽与所述的干燥箱1固定连接。 

干燥过程如下： 

将电池放入干燥箱1后，先调整干燥辅助装置2的位置，把干燥气体进气管道3对准电池的注液孔并固定；再把干燥气体出气管道4对准电池的出气孔并固定。

进行完上述操作后，关闭干燥箱1，进行抽真空和加温，设置干燥空气的循环频率和干燥时间等。 

干燥箱1温度升高到90℃保持20分钟后，开启干燥气体循环回路，由除湿机5提供的-52℃露点的干燥气体通过管路输送到本电池干燥装置的干燥气体进气管道3，由此进入处于真空状态的电池内部，吸收电池内部水分，然后经由电池的出气孔通过干燥气体出气管道4再回到除湿机5进行水分处理，重新恢复到-52℃露点的干燥气体状态，进入第二次循环。 

本实用新型增加了干燥气体循环回路，所述的干燥气体循环回路包括干燥辅助装置2和除湿机5，使得干燥气体能够实现循环流动，因此高效率、最大限度的去除了电池中的残余水分，减少了干燥时间，缩短了生产周期，提高了合格率，降低了生产成本，进而保证了锂电池的品质，减少了故障率，延长了电池的使用寿命。